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  • 12年精益生产管理咨询经验 12年精益生产管理咨询经验

您的企业是否面临如下问题?

竞争在市场,竞争力在现场

  • 01

    生产效率低下

    生产线总是达不成计划目标,正常交付率低下,员工效率低下;

  • 02

    物料供应异常多

    物料因质量问题、流程问题、供应商问题、物流问题等影响生产停机;

  • 03

    设备运行不畅

    设备生产异常多、人机匹配不佳,上下联动能力差,严重影响上下工序平衡;

  • 04

    效率管理靠吼

    新员工较多技能跟不上,老员工养成偷懒习惯,效率不稳当,团队士气低落;

  • 05

    在制品堆积

    因工位不平衡,导致岗位堆积原材料、堆积半成品,造成工位操作失衡,造成等待、加工过度的浪费;

  • 06

    现场浪费严重

    现场严重存在搬运浪费、库存浪费、加工浪费、制品过多浪费、动作浪费、不良品浪费等;

选择新益为顾问机构,以上问题都能帮您解决

咨询热线:133-6802-3519  183-2338-2498

 

基本信息

引导企业“强基固本,精确规范”

效率提升咨询

【项目名称】:效率提升咨询;

【辅导时间】:6-12个月(分段式驻厂辅导);

【成果转化】:缩短作业及工序时间40-60%,提高设备效率60%;

【适用企业】:制造加工、劳动密集型等;

【服务重点】:掌握生产线平衡与效率改善的手法,对车间布局与单元线生产模式进行规划等;

效率提升咨询效率提升咨询

实施方案

强化企业体制,苦练企业内功

  • A

    标准工时建立

    标准产品量、标准投入资源、标准产出核算,形成标准工时,效率依据;

  • A

    生产现场精益布局

    合理的现场功能布局,减少运输、搬运、上下工序的浪费,提高效率;

  • A

    八大浪费改善

    改善搬运浪费、库存浪费、加工浪费、制品过多浪费、动作浪费、不良品浪费等八大浪费;

  • A

    设备综合OEE提升

    设备加工OEE提升,减少设备异常及过程影响,提升整体设备效率;

  • A

    快速换模导入

    小批量、多品种,设备换模实现10分钟快速换模,实现换模前预备,换模中快速,换模后维护机制;

  • A

    线平衡效率改善

    生产线操作人员工时核算,消峰填谷,岗位重排,达到均衡生产,合理的人做标准的事;

133-6802-3519精益咨询热线: 133-6802-3519

服务流程

以下只是简洁流程,实际项目中会有更多服务细节

咨询流程

实施价值

创造价值,成就卓越

  • A

    提高生产效率

    消除不必要环节浪费,降低不增值动作,缩短作业时间40-60%;

  • A

    人员技能提升

    作业人员掌握独立或集体共同提高30%以上的生产效率;

  • A

    提高设备效率

    提高设备及操作人员的效率,减少设备停机等待时间,实现设备效率提升60%;

  • A

    异常机制管控

    精益效率核心是标准化,异常和问题的暴露,建立异常信息标志、提高行动力;

  • A

    资源联动高效

    各环节间衔接更加紧密,在标准工时、计划下,促进部门执行效率转换;

  • A

    标准化作业

    建立生产标准化,明确操作、流程、质量等标准,提高员工执行准确率及效率;

133-6802-3519精益咨询热线: 133-6802-3519

改善效果

有品质才有市场,有改善才有进步

  • 效率提升咨询

    ECSR工序改善原则

  • 效率提升咨询

    标准作业改善

  • 效率提升咨询

    单件流生产

  • 效率提升咨询

    精益化布局

  • 效率提升咨询

    标准作业三要素

  • 效率提升咨询

    拉动式生产三要素

  • 效率提升咨询

    价值流程图

  • 效率提升咨询

    快速换模改善计划

  • 效率提升咨询

    精益工位布局

标准手册

行为体现细节,标准决定命运

  • 中核6S推进手册

    效率提升手册
  • 效率管理手册

    效率管理手册

133-6802-3519精益咨询热线: 133-6802-3519