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PCB行业3.0细胞线案例

来源:    发布时间:2015-05-26     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为咨询机构官方网站,很高兴能够有机会和您一起分享精益管理相关知识!您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。

  客户背景介绍:

  该线路板企业,是一家专业从事电路板生产,SMT贴片加工,元器件采购,组装测试一站式服务商。该线路板企业拥有自己的PCB工厂和SMT生产线,及各种专业的检测设备,同时公司拥有经验丰富和专业的生产研发团队及客户服务团队,我们的服务包括: 2~20层精密PCB的生产制造,FPC生产加工,电子元器件采购,SMT贴片加工,后焊插件及项目组装等,特别是样品和小批量订单,我们具备快速报价,快速生产,快速交付的优势特点。

  客户遇到哪些问题:

  ○ 物料配送方式属于典型的一次性大批量配送导致现场存在大量物料,物料一旦出现异常很难追溯;

  ○ 由于物料补充方式及工序设计不合理导致各工位间产生大量等待时间(DIP);

  ○ 离散式的加工方式导致产生大量的搬运及人力投入;

  ○ 硬件设计不合理导致生产过程中存在品质隐患;

  ○ 工装无防呆、放错措施导致品质无保障;

  ○ 现场混乱;

  ○ 线体柔性差。

  项目开展花絮:

  精益生产

  线体亮点:

  1、物流路径明晰(就近原则);

  2、治具通过下方传送带实现回流,省去1个人的人力成本;

  3、通过传送带代替人工,搬运;

  4、通过回收装置取保锡渣、引脚集中回收;

  5、测试工位无防呆、放错存在质量隐患;

  6、放说明书工位无防呆、放错工装存在少放、漏放隐患;

  7、按节拍生产最终实现单间流。

  效益分享:

  精益生产

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