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您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
2013年
10月
企业导入了 5S管理 系统,我们心中有怨,不太愿意去学习5S管理,不愿意去了解5S管理,但我们要明白学习5S管理是必须的。学习5S管理让我们明白: 1、 5S 是无声但最有魄力的推销员;…
【 阅读全文 】2013年
10月
企业 5S管理 职业练习题 一、填空(每空3分,共66分) 1、(现场管理)是各项管理工作的基础。 2、5S是一种(行动),藉活动来改变人的(思考方式)和(行动品质),从而改变工厂的…
【 阅读全文 】2013年
10月
管理者如何使用 5S 和目视化实现企业的管理 首先你明白 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)所指的是什么吗? 其次你明白什么叫目视化吗? 其实说白了,5S的作用就是让人养成一种…
【 阅读全文 】2013年
10月
通过实施 5S管理 使得企业发生了一些改变,产品质量得到提高。 5S管理对却企业具有以下作用: 1、提升公司形象: ①整洁的工作环境,饱满的工作情绪,有序的管理方法,使顾客有充…
【 阅读全文 】2013年
10月
5S管理 在企业中推行,制定 5S推行 方针和推行目标是成功推行5S管理的关键。 制定5S管理方针,应考虑; 1、与企业的宗旨相适应 推动5S要与企业的宗旨相适应,5S的方针是根据企业的…
【 阅读全文 】2013年
10月
5S管理 是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个主要内容组成,因他们的日语的的拼音均以S开头,所以简称为5S.5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工…
【 阅读全文 】2013年
10月
5S管理 在企业中不是一个简单短小的管理改善流程,而是一个长期并必须坚持的工作,在长期的5S管理工作中,企业应不断完善5S管理制度,提高标准越来越多的企业在发展5s,随着5S的深…
【 阅读全文 】2013年
10月
企业一家接一家的实施 5S管理 , 5S咨询 公司的公司业务接连不断,这是为什么?为什么这么多的企业都要实施5S管理,企业成功推行5S管理后会有什么样的好处? 在没有推行5S管理之前…
【 阅读全文 】2013年
08月
革新事例发表会是推进 5S管理 活动的公司为激励员工,让员工充分满足成就感和自豪感,能体会到公司的所有员工特别是高层领导对他的尊重和表扬,由公司总经理参加的一月一次的优…
【 阅读全文 】2012年
03月
新益为旨在帮助企业发现潜在5S现场管理和6S现场管理隐患,查找阻碍企业长期发展问题根源;帮助企业夯实管理基础,提升6S现场管理效率,打造核心竞争力,为企业健康发展、基业长…
【 阅读全文 】2012年
03月
为了企业更好的评定5S, 6S 管理水平,新益为咨询总结了 6S管理 星级标准: 5S,6S管理一星标准:基本的3S,即整理整顿清扫的实施与展开。干净、整洁的工作环境前提! 5S,6S管理二星…
【 阅读全文 】2012年
02月
在精益生产逐步深入各大企业的 21 世纪,现在不少公司在开展以 整理、整顿、清扫、清洁、修养 为内容的 5S 现场管理 /6S 现场管理活动,它有力地改变了现场的环境,使人的精神面貌…
【 阅读全文 】2012年
02月
全世界绝大多数企业都在广泛地推行6S现场管理,5S现场管理/6S现场管理是一套经过验证的、结构化的方法,因为企业家们开始相信改变员工观念最好的一种理念与方法就是6S现场管理。…
【 阅读全文 】2012年
02月
在 6S 管理推行之初,有大部分员工心里有抵触,想不开,认为我们已经做得很好了,甚至有人将整理、整顿,清扫、清洁,简单的认为是大扫除;认为天天打扫,天天检查,是小题大做。…
【 阅读全文 】2012年
02月
第一条总则 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司本部及各外…
【 阅读全文 】2012年
02月
一目的 为了更有效的实行和推动 6S 活动、体现全员参与共同推进和提升。 二范围 公司全体职员 三权责 6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。 各车间主任:协助6S推行小…
【 阅读全文 】2012年
02月
一、整理 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿 1、机器设…
【 阅读全文 】2012年
02月
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境…
【 阅读全文 】2012年
02月
6S现场管理 是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一。 5S现场管理 起源于日本,开始于上世纪五十年代,成熟于上世纪的八十年代。在日本主要是推行5S现场管理。由于以丰…
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