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2012年
07月
1、企业的成功离不开质量 企业的成功源自与竞争对手相比,其产品和服务质量的优势。传统上,企业通过严格的质量控制来保证其质量水准。但是,日本工业产品的成功例子表明,曾经…
【 阅读全文 】2012年
07月
时下已经有越来越多的大中型企业在使用咨询顾问公司,其中有成功的案例,但也有不少失败的教训。这些案例和教训说明企业导入管理咨询并非一定是灵丹妙药,也很可能会事与愿违…
【 阅读全文 】2012年
07月
(1)基本知识 1、公司的质量方针:顾客满意是公司永恒的宗旨,向顾客提供零缺陷的产品和周到的服务是公司每一个员工始终不渝的奋斗目标。 2、影响产品质量的主要因素是:人、…
【 阅读全文 】2012年
07月
一、 培养多能工 的意义 1、 培养多能工 是推行一个流的关键。在一个流、单元式作业中对作业员的要求很高,必须能熟练操作工作单元内各个工序的工作,因此,必须将作业人员培养…
【 阅读全文 】2012年
07月
班组是企业的细胞,这个概念已经深入人心,但在当前的新形势下,如何不断提高这个细胞的活力和能力,却是一个新的课题。因为,现在的班组,无论是认知观念还是管理方式都已产…
【 阅读全文 】2012年
07月
企业内训培训目标 系统学习 TPM 的主要内容和推广的实务方法,掌握 TPM 活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,降低生产成本,提高产品质量,最…
【 阅读全文 】2012年
07月
7S管理制度 7S 活动的含义 7S 是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和速度/节约(speed/saving)这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第…
【 阅读全文 】2012年
07月
车间6S管理制度 一、整理 1、车间通道畅通、整洁。 2、车间的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、车间库房原料、成品…
【 阅读全文 】2012年
07月
◆ 5S管理标语 (CD类):14张/套材质:背胶,KT板,PVC板规格:28X87厘米 CD01整理:区分物品的用途,清除不要用的东西 CD02整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用 CD03清扫:清除垃圾…
【 阅读全文 】2012年
06月
精益生产管理 ,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和…
【 阅读全文 】2012年
06月
TPM是什么 ?(TotalProductiveMaintenance) 1、什么是 TPM ? TPM 的意思就是是全员生产维修,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修及全员参与上…
【 阅读全文 】2012年
06月
7S 活动是企业现场各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。 7s 活动在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫等基本活动,使之成为制度性的清…
【 阅读全文 】2012年
06月
6S管理 的基本内容 6S 就是安全(SAFETY)、整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)六个项目,因均以S开头,简称 6S 。 在高校学生管理中实施 6
【 阅读全文 】2012年
06月
企业5S管理 简介 5S 的理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面的意思,已经可以完全理解是什么及如何做了。因为 5S 都是我们大家都懂得,都会做及应该做的一些小…
【 阅读全文 】2012年
06月
一、设备技术科: 1、负责日常检查与考核:日常检查包括设备点巡检、设备润滑检查、 设备管理 制度执行情况检查、设备操作规程执行情况检查、各类原始记录及设备台账的检查、计…
【 阅读全文 】2012年
06月
以前听说过 精益生产 ,知道是丰田汽车公司首创的一种生产模式,对其细节却不了解,以为是一种很复杂的生产管理模式,也以为仅仅是一种生产方式。通过 精益生产 及六西格玛的学…
【 阅读全文 】2012年
06月
班组建设 工作已经开张了半年,今年的 班组建设 工作,我们队切实感觉到了不一样,不管在队部管理和井下实际工作管理上,都有了很大的进步,但是,也切实存在着不足。成绩和不…
【 阅读全文 】2012年
06月
TPM 工作在制作二部加工班组开展了一年多的时间,在这一年里从学习、执行、再学习、再执行、的不断PDCA的方式进行推广应用,从一个新的课题慢慢变成了工作的一个重要部份。在这…
【 阅读全文 】2012年
06月
7S管理在实施中,企业经营者的重视、倡导和参与指导、检查是实施7S管理的先决条件;转变员工的观念,提高实施管理的自觉性和改善意识,是7S管理的基础条件。班组长既是最基层的…
【 阅读全文 】2012年
06月
6S现场管理 是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一。5S现场管理起源于日本,开始于上世纪五十年代,成熟于上世纪的八十年代。在日本主要是推行5S现场管理。由于以丰田…
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