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2011年

06月

【感悟】如何保持6S管理成果

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那么如何才能把6S管理当作一项日常的工作坚持做下去呢？这不仅是邓部长所在公司的问题，同样也是推行6S管理中大部分企业必须解决的问题。 根据多年咨询管理经验，结合企业实践…

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2011年

06月

【咨询建议】6S管理在激励中体现公平(连载三）

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针对以上三类问题，我们提出了一系列实施6S管理的建议，并得到了邓部长等公司领导的全面采纳，他们计划用6个月的时间来全面开展6S管理活动。 6个月中，该公司请我们协助做出各种…

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2011年

06月

【现场诊断】发现问题（连载二）

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次日，我就随同邓部长飞到了该公司。在调研过程中，最有意思的一次是在现场碰到了一名员工，当我打开工具柜拍照时，他很警惕地跑过来问： 你是哪个部门的？为什么拍我的柜子？…

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2011年

06月

【现场咨询】5S管理为何一没有考核就乱（连载一

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该集团是西北地区的大型国有企业。为了提升现场管理水平，集团从最基础的5S 开始着手。一开始，他们大刀阔斧地推行了3个月的5S管理，现场变化很大，上下都很振奋。3个月活动结束…

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2011年

06月

【学习】6S目视管理的各种工具运用

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1．6S工具之红牌 红牌，适宜于6S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。 2．6S工具之看板 用在6S的看板作战中，使用的物品放…

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2011年

06月

什么是TPM?

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1.以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标； 2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最 终构成零灾害、零不良、零浪费的体系； 3.从生…

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2011年

06月

6S现场管理

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企业文化，或称组织文化（Corporate Culture或Organisational Culture），是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。 企业文化是企业的灵魂，是推动企业…

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2011年

06月

什么是6S现场管理

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整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）…

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2011年

06月

【感悟】某工厂员工推进6S管理感悟

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6S自开展实施到现在，相信大家都可以感受到它带给我们的好处，而且它现在已无处不在我们身边。它在不断地完善我们的生产和管理。 在6S活动由起初的准备到如今的逐步深入开展，…

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2011年

06月

【推荐】推进5S管理每个阶段内容

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阶段1：如何1S 1、现场调查与定点摄影 2、制定不要物基准 3、留出不要物场所 4、不要物登记移动 5、重新布局 阶段2：如何2S 1、布局调整 2、整顿改善 3、整顿分类技巧 4、可视化管理（…

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2011年

06月

【推荐】推行5S管理遇见的常见问题总结

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一般工厂推行5S活动所遭遇的问题： (1)员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。 (2)事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。 (3)公司成长太快，厂房空间不足…

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2011年

06月

【推荐】工厂为什么要推行5S

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为什么要推行5S，简单的说：人的规范化，地物明朗化 一. 推行5S的目标管理 1．改善和提高企业形象 整洁、整洁的工作环境，轻易吸引顾客，让顾客心情愉快；同时，由于口碑的相传，…

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2011年

06月

6S推进与目视化管理

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1.现场管理及6S概述 什么是现场管理以及为什么需要现场管理 现代企业面临的问题和挑战 6S在管理系统中的作用 作为普通员工，6S工作给我工作带来的帮助以及实际工作中我们面临的问…

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2011年

06月

TPM管理

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TPM的特点就是三个全，即全效率、全系统和全员参加。 全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都…

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2011年

06月

6S大脚印方法

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要成功实施6S大脚印方法，关键的问题是做好以下工作： (1)首先要确定6S大脚印的推行者。6S大脚印推行者在推行过程中扮演重要角色，应该由有一定威望、 协调能力 强的中高层领导出…

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2011年

06月

【分享】5S管理/6S管理地面划线刷漆经验

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1 、目的： 根据实践经验作成一套有指导性的教程，普及到相关班组成员，通过员工自己动手对地面划线和用具的脏污或破损位置进行刷新，达到全员参与、美化环境为目的。 2 、适用…

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2011年

06月

【感悟】6S运用在两会——楼梯的6S可视化管理

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两会前夕，北京刚刚下过一场小雪，为了确保不受天气的干扰，两会工作人员利用中午时间，紧急用胶带给人民大会堂的台阶粘贴上一道道防滑线。 楼梯的标示 1.制作标示板:两色有机…

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2011年

06月

全面生产维修

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英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维修，又译为全员生产保全。 是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和…

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2011年

06月

6S管理制度

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整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 安全：安全操作，生命第一; 清洁：形成制度，贯彻到底; 素养：养成习惯，以人为本。

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2011年

06月

【6S咨询调研】某公司6S管理现状

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１、重庆某公司6S现场管理推行已经推行一段时间，取得了部分效果； ２、目前6S现场管理的持续效果以及深入推进不甚理想； ３、重庆某公司6S现场管理缺乏总体的规划与有效的推进…

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