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【6S管理培训】工厂卓越6S管理实施实战

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-20 17:31     浏览次数:

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  【6S管理培训收益】

  借鉴我们为外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验,应用大量的实战案例,帮助参训学员得到以下四大收益:

  (1)全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法;

  (2)借鉴与分享其他工厂成功推行经验,学习标杆5S企业实施案例,可以缩短探索时间;

  (3)学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;

  (4)掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。

  【6S管理培训大纲】

  第一部分:为什么要推进5S/6S管理体系

  1、5S/6S管理是基础管理

  2、实施5S/6S管理的目的与意义

  3、案例:不规范的车间现场将给客户留下何种印象

  4、5S/6S管理体系与其他体系运行的关系

  5、案例:海尔6S管理大脚印

  6、实战案例:

  ①某德资企业如何通过推进5S管理,削减500万库存

  ②某民营企业,如何通过推进6S管理,增加本年利润800万

  第二部分:如何克服5S/6S实战中的各种阻力

  1、工厂全员的5S认知误区分析及应对策略

  2、课堂研讨:为何有些企业会出现一紧、二松、三跨台、四重来的不良现状

  3、为什么企业员工会抵制5S/6S改进活动?

  4、实战分享:如何变“钉子户”为5S积极分子

  5、如何做好5S/6S宣导与教育培训工作?

  6、5S/6S推进的组织模式是什么?

  7、5S/6S实战推行经验分享

  8、海尔成功推进6S“四个要点”与“二条铁律”

  第三部分:5S推进实战及案例分享

  (一)整理(1S)推进重点及案例

  1、整理推进的目的、误区及方法

  2、整理推进的关键步骤

  3、车间现场整理推进实施案例

  4、实施工具及案例

  ①废弃物处理流程及表格

  ②呆滞物料处理程序及表格

  ③车间的工具柜、箱、仓库、货架的整理实施案例

  ④工具的废弃处理流程及表格

  (二)整顿(2S)推进重点及案例

  1、整顿推进的目的、误区及方法

  2、整顿推进的关键步骤

  3、车间现场“六定”实施案例

  4、车间及仓库现场物料的“四清”管理

  5、实施工具及案例分享

  ①仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法

  ②整顿实施过程中的“油漆作战”

  ③区、柜、箱、台、架的整顿实施案例

  ④车间茶具整顿实施案例分享

  (三)清扫(3S)推进重点及案例

  1、清扫推进的目的、误区及方法

  2、清扫不是“大扫除”

  3、如何寻找与消除“六大源”

  4、车间清扫实施现场案例

  5、车间、工厂、办公室的清扫责任界定

  6、实施工具及案例分享

  ①如何消除车间及厂区的“四漏”现象

  ②设备点检维护与清扫活动

  ③TPM与清扫实战

  (四)清洁(4S)推进重点及案例

  1、清洁推进的目的、误区及方法

  2、清洁实施的关键步骤

  3、清洁实施的现场案例

  4、实施工具及案例分享

  ①为何有些“标准化”改善活动难以持久

  ②成功5S实施企业的“清洁检查标准”的特点分析与借鉴

  ③如何让规定更好地贯彻与执行?

  (五)素养(5S)推进重点及案例

  1、素养推进中的误区

  2、案例:丰田汽车公司的素养推进“三阶段法”

  3、为何说素养是一种习惯?

  4、如何建立传、帮、带的企业文化?

  5、清洁实施典型案例现场分享

  6、实施工具及案例分享

  ①上汽集团的高效班组团队建设

  ②宝钢集团6S活动中的班前早会文化

  ③天津丰田公司的OJT训练

  第四部分:工厂安全管理实战

  1、安全管理的重要意义

  2、国家安全生产法规中的关键内容

  3、日常安全管理中的“三勤”与“六到”

  4、“三级安全管理”实施重点

  5、如何做安全教育工作?

  6、危险源及安全隐患的辨析方法

  7、安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”

  8、案例:上汽集团的八大安全管理准则

  第五部分:工厂5S/6S推行工具及实战案例

  (一)如何实施工厂定置管理?

  1、定置管理方法

  2、定置管理实施的五个原则

  3、定置管理实施现场案例

  ①车间物料定置案例

  ②车间的消防设施、物品、工具、图纸架、工艺文件、量具的定置案例

  ③厂区、车间、仓库的通道的定置实施案例

  ④引线作战实施标准

  (二)如何实施目视化管理

  1、颜色管理及实施案例

  2、可视化管理及实施案例

  3、看板管理及实施案例

  4、形迹管理及实施案例

  5、标示管理及实施案例

  (三)如何实施定点拍摄法?

  1、定点拍摄法实施案例

  2、红牌作战法实施案例

  3、透明化管理实施案例

  第六部分:如何系统实施5S/6S管理体系

  1、5S/6S推进的组织形式

  2、5S管理推进中的职责分工

  3、成功实施5S的五大关键因素

  4、讨论:5S推进中,如何变被动为主动?如何化阻力为动力?

  5、5S/6S推进工作中的“样板区”实战案例分享

  6、5S/6S整体推进位移图

  7、实战案例经验分享

  ①苏州新协力集团的6S推进经验分享

  ②某著名德资企业5S推进经验分享

  ③上汽集团精益6S推进实战经验分享

  第七部分:5S/6S检查体系实施

  1、如何建立厂区、车间、办公室的5S/6S检查标准?

  2、如何建立5S/6S的检查小组?

  3、如何有效组织巡查及打分活动?

  4、如何处理巡查与打分过程中的争议问题?

  5、如何使巡查结果公开化与透明化?

  6、巡查结果与公司绩效考核

  7、如何有效组织5S/6S成果发布会议?

  第八部分:5S/6S管理的“问”与“答”

  1、5S/6S推进实战案例录像观看

  2、中国式5S管理与日本式5S管理

  3、疑难解答与经验分享

  [注:以上6S管理培训内容敬请参考,实际课程内容,将结合贵司具体需求与讲师特色而量身定制。]




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