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你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
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2012年
08月
机械 设备管理 的目的 机械 设备管理 的目的就是要在机械寿命的全过程中,采取各种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到…
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08月
参加 精益生产 活动后,对精益生产的理解更为清晰。 精益生产 心得可以更清晰的清楚精益生产的推行目标。制造型企业,要想在竞争日益激烈的市场环境中生存,就必须保持良好的竞…
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08月
TPM 是指全员生产性保全活动, TPM 工作是为了更好的落实设备工装维护、管理工作,响应公司 TPM 小组推进目标,形成全员参与的良好氛围,切实做好设备、工装日常保养、维护,减少…
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08月
7S 管理是源於日本的一种文明生产活动。因整理、整顿、清扫、清洁、素养、5个词的日文罗马拼音起音都是以S起音,故称作5S。 现行之 7S 是在5S基础上增加节约(save)、安全(safety)而来…
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08月
1责任部门:行政部统一管理公司办公室 6S 的推动工作,成立 6S 小组,有权对各部门 6S 进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。 2责任区 ⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑…
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08月
为了进一步加强工厂5S的管理力度、和执行力度,给企业员工创造一个良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛,现对之前的5S推动暂行办法重新进行调整如下: 一、干部及员工在5S活动中…
【 阅读全文 】2012年
08月
一、整理 (1)扔掉废弃物,将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。 (2)将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。 (3)将经常使用的文件…
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08月
新型班组建设 中首先要认识人,确立以人为中心的思想。要改变过去以物为中心的管理方式,建立起以人为中心的管理体系,从各个环节上调动和全面发挥积极作用。俗话说,职工的心…
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08月
一、完善 设备管理 制度,落实设备管理责任 针对 设备管理 中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查…
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08月
精益生产 概念最先产生于日本丰田汽车公司。利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。 精益生产 是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。 精益…
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08月
一:序言 7S 活动作为一种最基础的管理方法,为现代化企业管理提供了一套全面的管理规范。它能使工作环境消除脏乱、保持舒爽和井井有条,不断提高工作效率和员工素质,更重要的…
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08月
今年以来,公司为进一步规范管理,推进安全质量标准化,结合兵团开展的工业企业管理年活动,全面推行了6S管理,有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。 6S管理 ,就是对生…
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08月
一、 5S管理 推行步骤: 掌握了 5S管理 的基础知识,尚不具备推行5S管理活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方…
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08月
新益为管理咨询工具丛书推荐: 第一篇战略及运营 第一章战略咨询工具 第一节行业分析矩阵 第二节关键成功因素分析 第三节波特的行业结构模型及价值链 第四节结构一行为一业绩模…
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08月
生产设备是企业固定资产主要的组成部分,是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整,充分发挥设备的效率,对所有生产设备必须严格管理和监督,做到科学管理、正确使用、…
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08月
精益生产 的目标是工业企业以盈利为目的的社会经济组织。因此,最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。影响 精益生产 的目标有:1.生产不平准,产量波动大;2.库存量太大,使…
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08月
众所周知,班组是企业的细胞,是企业利润的直接创造者,也是企业一切工作的出发点和落脚点,是企业改革、创新、发展的重要保证。只有每一个班组都充满生机和活力,企业才会有…
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08月
1、目的 为形成一个整洁、安全、有序的工作现场,提高工作效率与质量,提升员工素养,特制订如下管理制度。 2、职责 1、经理负责 7S管理 制度的推行与协调控制。 2、各主管及 7S
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08月
一、人的标准 1、组织机构图目视化、班组员工技能目视化 2、人员着装标准,统一后挂图张贴看板上,对着装标准旁注说明。分工种:铆工、焊工、清磨工、行车工、喷漆工、机加工、…
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08月
(一)整理整理自己生产区域的物品(当班者每天整理) 1)当班者每天整理自己工作区域内的物品 2)保持工作区域无不良品的 3)车间无不良品死角 (二)整顿合理科学规整物品(集体每…
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