有人说：“6S就是大扫除！”也有人说：“6S就是做好现场的清洁工作，就是以前国有企业搞的文明生产。”这是对6S管理的内容，对6S管理的理解仅仅停留在表面上，而没有思考如何对企业管理进行根本改善，只是将时间和精力浪费在清扫活动中。如果企业如此推行6S管理,则只能停留在做好卫生工作这个层面上，其管理的作用无法发挥出来。
　　6S管理是一种系统的管理方法，不仅是作好卫生的工作，而是要应用各种技巧建立管理体系并营造积极向上、次序井然的工作气氛，使员工革除马虎之心并养成良好的习惯，达到提高员工素质和提升产品品质的最终目的。
　　6S管理要求生产现场的每位员工做到：
　　1、在整理阶段，制定必要物和不必要物的标准，将不必要物清理出生产现场并进行相应的处理，同时根据一定的分类整理现场物品；
　　2、在整顿阶段，根据一定的原则对生产现场的必要物进行规范、有效的管理，规划好生产现场的每一件物品，并做好科学而规范的标识；
　　3、在清扫阶段，制定每个区域、每位员工的清扫责任、清扫方法、以及清扫场地、设备、物品、杜绝或隔离污染源；
　　4、在清洁阶段，科学、严谨的制定员工的6S管理职责，为了有效确保整理、整顿、清扫的成果，务必使其与每位员工的考核挂钩；
　　5、在素养阶段，通过一系列活动，将以上规范变成成员的生产习惯，提高员工的综合素质；
　　6、在安全阶段，建立、健全各项安全管理体系，对员工的操作技能进行培训，确保所有的工作在安全的前提下进行。
　　因此，6S管理与大扫除的根本区别在于6S管理不仅要做好现场清洁工作，最重要的是通过持续不断的改善，建立完善的现场管理运行机制，让员工养成良好的生活和工作习惯，提高工作效率，提升企业的整理形象。
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