TPM活动是制造型企业降低成本，增加效益的最直接、最有效的途径。我们希望通过这次培训，让大家了解TPM、掌握TPM的基础知识，努力提高设备的综合利用率，成为驾驭设备的主人，为实现二线机械作业区“精益生产，精细管理”做出贡献。
　　一、TPM起源２０12年2月
　　１、事后维修BM
　　1950年以前，半自动、手动操作设备多，结构也简单，常采用的方法，在设备出现故障后再维护。
　　2、预防维修PvM
　　1955年前后，人们发现设备的许多故障是周期性出现的，于是对这类故障提出了维护方法。
　　3、生产维修PdM
　　1960年前后，美国GE公司综合上述保全方法，提出了一套系统的保全方案。即TPM的前身PM。
　　4、全员生产维修TPM（湘钢：全员设备管理）TPM：TotalProductiveMaintenance
　　（1）T（Total）：全员包括生产部门的开发、营业、管理等公司内的全体部门全员参加（人、物）
　　（2）P（Productive）：生产包括生产、教育、销售等制造效益的所有义务
　　（3）M（Maintenance）：保全面向生产system的lifecycle，以效率的极限追求为目的，将生产体系维持在理想状态的活动。
　　二、TPM主要目标：实现“三全”
　　全效率：1、以提高设备综合效益为目标（OEE）；
　　全系统：2、建立以设备一生为对象的生产维修系统，确保寿命周期内无公害、无污染安全生产。
　　3、涉及设备的规划、使用和维修等所有部门。
　　全员：4、从企业领导到生产一线工人全体参加；
　　5、开展以小组为单位的自主管理活动（JK活动），推进生产维修（PdM）。
　　三、全员自主维修（TPM）七步骤
　　基础6s
　　一、初始清洁
　　二、对问题根源采取对策
　　三、清洁和润滑标准
　　四、总体检查
　　五、自主检查
　　六、整理和整顿
　　七、完全自主维修
　　四、TPM实施关键点：
　　1）提高全员设备管理意识是深化TPM的关键；
　　2）建立与健全推进组织是推行TPM的保证；
　　3）严格按照项目制实施PDCA循环管理是TPM按计划节点持续改进的有力保障；
　　4）从“6s”入手是推行TPM的关键；
　　5）样板示范机台的“典型引路”是TPM的催化剂；
　　6）“点检定修”是TPM的核心（岗位点检是基础，专职点检是核心，精密点检是保障）
　　7）“自主保全”是TPM的基础，全员包机制是落实自主保全建立的有效措施；
　　8）贯彻TPM的主要目标是实现“三全”，“三全”的核心是“全员”，“全员”的基础是自主保全，建立一支“自主型的员工队伍”。
　　9）TPM的核心理念是“共同的向上的改善活动”。
　　五、推行TPM的必要条件：
　　第一、领导高度重视，有一个适合定检定修的体制。
　　第二、实现标准化作业。
　　第三、必须建立一支经验丰富、责任心较强的点检队伍。
　　第四、组织结构设置中必须体现管理重心下降。
　　第五、按照点检的要素及管理要求进行。
　　六、TPM推进活动小组
　　TPM推进组织的最基本单元或细胞是TPM活动小组，TPM活动体系中的一切活动都是通过小组的方式来推动的。在结构上TPM活动小组是与原来的生产组织重叠在一起的；在功能上，TPM活动小组突出了自主改善的持续进行。
　　小组活动的机制是TPM活动的另一个重要基石。如果缺乏这种小团队活动机制，TPM活动也就失去了活动基础，这是很难成功的。
　　七、2012TPM台帐简介
　　A、改善提案
　　湘钢的TPM改善提案活动就是指通过制度化的鼓励措施，积极引导和不断激励员工针对任何有利于企业生产经营的环节主动提出并自主实施改进建议的活动，也是员工参与企业生产经营与管理的重要途径和手段。
　　（1）改善提案活动的主要特点
　　1、改善实施自主化
　　自主实施是改善提案活动强调的目标。在改善提案活动过程中，只有那些自主实施的革新建议，才是真正有价值的提案。努力培养员工自主发现问题、自主提出问题和自主解决问题的能力，使员工的改善提案水平和自主实施能力由不自觉的有能力向更自觉更有能力的方向转变，营造浓厚的改善氛围，是改善提案活动的根本目的。
　　2、提案内容广泛化
　　不限定提案范围，员工可以从企业的生产、安全、质量、成本效益等各个方面提出改善建议，只要有利于促进企业发展、促进企业经济效益和管理水平提升的提案，就都是有效提案。
　　3、提案格式标准化
　　提案格式的标准化是TPM改善提案的关键环节，也是提案活动能否长期进行下去的重要保障。标准化的提案表格是广大员工、特别是生产一线受教育程度比较低的员工也能参与到提案改善这项活动中来的重要因素。
　　4、提案目标成熟化
　　TPM的改善提案活动不是单纯的以经济效益为追求目标，它是以促进员工对企业生产经营的关注和参与，营造良好的改善氛围为目标，这是从企业发展的更高层次来确定的目标。
　　（2）改善提案活动的作用
　　一个企业在生产经营实践过程中，必然会遇到这样或那样的问题影响和制约着企业的发展，对于这些问题的存在，企业的广大员工、特别是生产一线的员工最清楚最了解。怎样才能使员工积极参与到企业的生产经营和管理中来呢？TPM的改善提案活动恰好为员工开辟了一条很好的渠道。改善提案活动通过培养员工强烈的问题意识和参与意识，努力提高员工自主发现问题、自主提出问题和自主解决问题的能力，不断改善员工的精神面貌和工作环境，大力消除各种浪费和损耗，降低成本，提高效益，最终造就能自主工作，积极进取的新型员工，形成健康向上的企业文化，从根本上提高我们企业的核心竞争力。
　　B、六源
　　1.污染源：即灰尘、油污、废料、加工材料屑、有害气体、有害液体、噪音、辐射等。
　　2.清扫困难源：指难以清扫的部位。
　　3.故障源：指造成故障的潜在因素。设备、操作、维护、维修、自然劣化。
　　4.浪费源：泛指任何不产生任何附加价值的事、物。
　　5.缺陷源：指影响产品质量的生产或加工环节。
　　6.危险源：指潜在的事故发生源。
　　寻找六源的方法：
　　（1）看（观察）>使用你的眼睛去观察（2）听（发觉）>用你的耳朵来辨别哪些是不正常的噪音
　　（3）嗅（感知）>对奇怪的味道应该敏感（4）使用你的头脑去分析
　　（5）使用你的经验去计划如何改善异常（6）使用团队的力量来开展活动
　　C、自主保全
　　设备的使用（运转）部位,以小集团活动为中心,依据自主保全7阶段，推进阶段别指定活动,
　　我的设备我保养(My-Machine概念)的思考,履行设备操作部门的作用，
　　确立遵守［日常点检,设备的基本条件(清扫•给油•紧固),小修理•小整备]擅长于设备操作员的保全活动.
　　自主保全的目的：
　　人：学习设备关联的知识与技能，开发向上生产人员的潜在能力.
　　行动：事前找到设备故障要因,使其发挥原有的性能，事前预防设备引起的品质不良.
　　设备：追求故障”0”,不良“0”,灾害”0”的设备，营造愉快的环境.
　　D、OPL活动
　　OPL----OnePointLesson(单点课)又称为一点课或“我来讲一课。
　　OPL——就是针对生产中的一个特定问题的解决由员工自己编写的专门教材。
　　推行OPL的目的：
　　（1）将知识、经验、技能通过简单明了的方式表达出来，使其他人员的一看即懂，从而达到高效沟通、共享的目的。
　　（2）TPM推进过程中OPL是一个重要的管理工具。
　　OPL三个原则：一次一件（点）；一件（点）一页；一页（培训）10分钟。
　　OPL培训
　　OPL的课程一般由撰写人来担任讲师，但如果撰写人不善于讲解，也可以由其他熟悉这个专题的员工代替作为培训讲师，在OPL活动之初，更多的是由一些工程师、技术员、技术骨干来主写和主讲，以此作为典范，逐渐代替其他员工踊跃参加OPL撰写和培训。
　　培训效果评价——对OPL培训效果评价有别于其他培训，主要侧重于对工作改善和绩效提高的积极作用。如果培训之后改善了工作，提高了效率，减少或者避免了损失，则说明这个OPL产生了很好的效果。