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我猜您现在可能存在如下疑问:
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您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
2011年
12月
目视管理就是使管理可视化,做到一目了然。目视管理在现场的实施可以起到暴露问题和提高管理效率的作用。可以认为,目视管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。 在…
【 阅读全文 】2011年
12月
1、提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。 2、改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促…
【 阅读全文 】2011年
12月
TPM常被称为全员生产维修(维护)、全员生产保全、全面生产维修,具有全员生产维修(维护)TPM、全员生产制造TPM、全面理想生产TPM、全面工厂管理TPM、全面课题化管理TPM、全员制造…
【 阅读全文 】2011年
12月
TPM是一门新的现场管理的学问,是当今管理学上公认的又一部新杰作。它的观点能道出管理现场的实况,坦诚指出生产设备都或多或少存在问题。它观点下锋芒指处并非追究现场管理者…
【 阅读全文 】2011年
12月
TPM在日本产业界急速普及的主要原因有三点: 1、惊人的成果 第一是,依照这个活动,引进TPM的产业没有一家无具体成果的。 例如大发工业在滋贺龙王工厂的成果。大发工业的总公司池田…
【 阅读全文 】2011年
12月
TPM为什么能取得如此巨大的效果?TPM为什么能在不同的行业和部门展开呢?因为针对不同的行业和部门TPM都有相应的方法。下面简单介绍一下TPM的九大活动。 当TQM要求将设备维修作为其…
【 阅读全文 】2011年
12月
1.TPM的定义 TPM是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生…
【 阅读全文 】2011年
12月
TPM起源于全员质量管理(TQM)。TQM是W爱德华德明博士对日本工业产生影响的直接结果。德明博士在二战后不久就到日本开展他的工作。作为一名统计学家,他最初只是负责教授日本人如…
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