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首页 > 新益为> 精益5S|6S

27

2015年

08月

【5S培训】生产现场管理实务

来源:网络|新益为编辑     浏览次数:

【 5S培训 课程目标】 ◆让中基层管理干部掌握生产计划跟进技巧,提高效率,有序完成任务 ◆让中基层管理干部提升成本意识,降低生产损耗 ◆让中基层管理干部能够进行激励、引导…

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2015年

08月

【5S培训】班组长现场能力提升

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【 5S培训 课程收益】 l使班组长了解自己的职位角色,建立责任意识和工作使命感,培养积极主动的精神; l懂得时间管理和做计划,有效管理日常工作,提高工作效率; l掌握工作教导…

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2015年

08月

单位学习6S管理体会

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按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《 6S管理 学习资料》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是…

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2015年

08月

【8S培训】8S管理推行的难点与要点解析

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【 8S培训 课程背景】 在许多工作现场,我们常可以看到器具、物料、治具等摆放凌乱、杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,机器设备布满灰尘…

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2015年

08月

服装厂管理经典之5S管理法

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日本工厂以清洁和井然有序著称。通过 5S 管理方法,他们把严格的秩序观念灌输给工人,特别是管理层, 5S 方法背后的逻辑是,工作场所的清洁,有序和纪律是生产高质量产品,减少或…

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2015年

08月

【7S培训】7S管理推行—非生产现场

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【 7S培训 课程背景】 在许多工作现场,我们常可以看到器具、物料、治具等摆放凌乱、杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,设备布满灰尘与杂…

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2015年

08月

5S标识相规定

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为了加快 5S 推进速度,使5S进一步规范化、标准化特对工厂5S标识做出如下规定,希各楼层根据实际情况选择合适的标识类型准确地进行标识,积极配合5S工作。 ㈠、标识的原则 1.原则上…

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2015年

08月

工厂员工休息室5S标准

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一、每个班次必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐; 二、天花板:不能有蜘蛛网; 三、墙壁:不能有明显的积尘,不能用脏物拭擦,不能用脚蹬; 四、风扇:叶片上下两面、…

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2015年

08月

“5S”教育培训考试题

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姓名: 工号: 部门: 得分: 一、请说明 5S 管理是指包含哪五个S的管理?(15分) 整理、整顿、清扫、清洁、习惯化 二、请解释5S中每个阶段的概念。(25分) 整理:分出要与不要的…

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2015年

08月

企业6S培训心得

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通过 6S 培训学习,让我认识到 6S现场管理 模式是经时间证明为一种实用性更先进的管理体系,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,为企业解决用好空间,用足空间,保…

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2015年

08月

化工企业6S心得体会

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我们某化工这次在全公司范围内推行 6S ,目的就是使全体员工在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我们神木化工在进行6S后,我觉得大家精神面貌都…

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2015年

08月

6S学习心得体会

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通过学习,使我从思想上深刻的认识到: 6S 管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类…

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2015年

08月

某公司6S管理培训心得

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公司于20**年全面推行基础化、标准化、先进化的 6S管理 模式。公司本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,轻轨全线17个车站分别成立6S管理小组,积极…

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2015年

08月

中国制鞋行业6S管理报告

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1.企业简介 制鞋行业是典型的劳动密集型行业。这个行业的产能总是向着劳动力成本低廉的国家和地区迁移。从历史上来看,世界制鞋业的重心从意大利、西班牙转移到日本、台湾、韩…

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2015年

08月

5S的七大功能

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1. 5S 可以提升企业形象 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场; 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心; 提高品牌知名度 2.提升员工归属感 人人变得有素养; 员工从身边小事得…

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2015年

08月

5S在模具厂的应用

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在模具厂,每年大约有1500种不同型式的轮胎,以小批量生产,被送去测试。工厂内有一部门,专门负责从事轮胎橡胶押出模具的设计、制作、试模和运送等工作。在此部门中的6位员工,…

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2015年

08月

工厂生产现场5S管理规定

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一、目的 为了促进生产现场管理的规范化,创造整洁、有序的生产环境和良好的企业精神风貌,特制定本规定。 二、适用范围 制品厂生产现场各班组、仓库的 5S管理 三、管理机构 成立…

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2015年

08月

工厂5S操作规程—龙门铣床

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1、工作前 a.查验交接班记录。 b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否充足,擦净导轨面灰尘;…

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2015年

08月

5S管理的原理和成果保持如何做?

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一、 5S管理 的原理介绍 5S管理的作用原理是通过提升人的品质来实现的,这些品质包括:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事)、遵守规定的习惯、…

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08月

【7S培训】7S管理推行的难点与要点解析

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【 7S培训 课程背景】 在许多工作现场,我们常可以看到器具、物料、治具等摆放凌乱、杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,机器设备布满灰尘…

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