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2015年
09月
企业的发展就如逆水行舟行舟,不进则推。要想企业发展好,那么企业就要具有核心竞争力,要改善,而改善都是以 5S 为基础的改变。 5S在企业管理中有些还简称为两整三清。根据企业…
【 阅读全文 】2015年
09月
5S管理 的推行是有助与企业现在与将来的发展的,它的最终目的是提员工的素质,,文明生产仅仅是做好清洁工作。把5S管理当成大扫除,是没有真正理解5S管理的意义,混淆了二者之间…
【 阅读全文 】2015年
09月
开展 5S现场管理 可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了隐含在管理中的成本。5S管理的整理,强调工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西;整顿是把要用…
【 阅读全文 】2015年
09月
6S管理 在设备维护工作在中作用。企业最本质、最重要、最基础的工作是在现场,而现场设备无论作为企业固定资产还是生产的工具对企业来说都非常重要。通过推行6S管理逐步深化设备…
【 阅读全文 】2015年
09月
仓库管理员在管理仓库中必须是要遵守 5S 仓库管理制度,有了 5S管理制度 按照起制度规则行事才能高效轻松的对仓库进行管理。 其实5S仓库管理制度里面的着重点包括5个发面。 一.…
【 阅读全文 】2015年
09月
对于一个企业基层管理人员来说,肯定都会听到 5S管理 , 精益生产 这两个词。这两个词都是企业实施的管理方法,到底 5S 管理与精益生产有什么关系呢? 5S管理是以制造业现场管理为…
【 阅读全文 】2015年
09月
任何一家会业推行5S管理都是有目标性的,都是有决心把这件事做好的。任何一家企业能够很好的推行5S管理,一个项目组团队很重要,但是如果企业不能培养一个专家级团队效果肯定是…
【 阅读全文 】2015年
09月
建立一个 6S管理 推进组织的注意事项层次不能过多,可以分为三到四层人员一定要精干,要有主见和热情的,甚至要有影响力或号召力活动过少达不到预期的效果,过多又会影响到正常…
【 阅读全文 】2015年
09月
为什么有的企业推行 6S管理 会失败呢?找准问题的所在。 6S管理 实践活动,是对活动区域进行整理、整顿、清扫、清洁,从而腾出空间、提升活动现场的合理布局,改善环境。下面介绍…
【 阅读全文 】2015年
09月
在接受这个幸运的 5S 培训后,对自己的知识进行了一些完善,对 5S管理 的知识有了一些新的了解。也对班组长现场管理有了一个新的、更高层次的认识,明白了现场管理不仅仅只是维持…
【 阅读全文 】2015年
09月
在企业推行 6S现场管理 后,对6S现场管理有了一些自己独特的看法希望与大家一起分享。我公司这次在全公司范围内推行6S,其目的就是让所有的员工心里都有一个6S的理念,让6S深入人…
【 阅读全文 】2015年
09月
根据 5S 不同的要求,确定5S的具体作业方法,同时对应用的情况和实施效果应定期进行检查和评估,使员工都能关心和支持 5S管理 的实施,实现不断的改善和提高。 5S具体的作业方法确…
【 阅读全文 】2015年
09月
在对 6S管理 进行学习后,对于6S管理的认知又多了一些,其实6S管理不只是只存在于我们的生产工作中,还存在于我们的生活之中。 6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日…
【 阅读全文 】2015年
09月
5S 作为企业管理的基础管理方法,足以说明5s管理对于企业管理的重要性。到底 5S管理 讲的是什么?它有哪些内容? 5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等…
【 阅读全文 】2015年
09月
在经历此次的 5S管理 推行活动,我厂的现状出现了明显的改变,也对推行5S管理有了一些经验,就对此次成功的推行5S管理活动,说说我的感想: 我厂成功推行的原因 第一、目的明确统…
【 阅读全文 】2015年
09月
5S 管理的应用要切实持久地搞好,必须注意做好以下3个重点工作: 1、组织5S团队 一个企业的现场管理能不能搞好, 5S管理 能否推进,关键在于领导的重视程度,在于组织一个强有力的…
【 阅读全文 】2015年
09月
5S 整理过程中定期对区域内的物品进行清理,按照要和不要的标准对物品进行区域划分。 不要物品的种类有哪些? 厂区不要的物品如:施工垃圾、生活垃圾、道路污染物、不用的工棚、…
【 阅读全文 】2015年
09月
我们的口号:整顿现场现物,提升人员素养我们的目标:通过5S/6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境;从小事做起,革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,最终达成人的品质的提升 5S/6…
【 阅读全文 】2015年
09月
虽说本人对日本没好感,但通过对5S内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。 5S管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大…
【 阅读全文 】2015年
09月
生产企业实施 5S 是为了企业的生产效率能够得到提升,生产车间能够得到规范美观。但是 5S推行 后往往没有达到企业预期的效果这是因为生产企业没有完全领悟5S,对5S还有错误理解。…
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