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我猜您现在可能存在如下疑问：
你们能做什么？需要多少钱？需要多久？
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2015年
07月
5S管理 是一种管理活动，最初起源于日本，1955年，日本制造业企业提出了安全始于整理、整顿，终于整理、整顿的口号，旨在通过整理、整顿这样简单而有效地活动来规范生产现场，后…
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07月
5S现场管理 是改善品质的有效工具，企业如能有效推行 5S现场管理 活动，可大大改善企业体制和管理水平，品质改善也能水到渠成。 5S解析 5S起源于日木，指的是日文SEIRI(整理)、SEIT
【 阅读全文 】2015年
07月
一、提高班组长管理水平 6S现场管理能有效提高班组长的管理水平，班组是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是班组长。因此，提高班组长…
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07月
习惯培养具体到实施阶段时我们往往会碰到一个难题。这难题是一个字忘。在公司大张旗鼓地推行6S现场管理的时候，领导层总是想得很好，暗下决心一定要培养员工养成良好习惯。可是…
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07月
5S现场管理 最注重的是稍细化，同时注重不断改善，在实践中创新，在创新中得到完善，在完善后形成制度，依据制度落实到实践中，周而复始。5S现场管理无止境，没有最好，只有更好…
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07月
鉴于 6S现场管理 刚刚起步，还处于摸索阶段，为了减少重复建设，避免浪费过多的资金投人，我厂沿用以点带面，稳步推进的方式，确立了一个样板车间和一个样板办公室。 (一)严格区…
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07月
企业管理的历史是一个实践、认识、再实践、再认识循环往复的过程，工作总结则是这个过程中不可或缺的一个环节。 6S现场管理 活动如果不重视总结新鲜经验，说干就干，干完就算，…
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07月
一、目的 为深人营造 5S现场管理 文化，通过开展改善提案竞赛、星级班组评比、示范区竞赛等5S现场管理竞赛活动，逐步培养职工的责任意识和改善意识，通过发挥全员的智慧和力量，…
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07月
一、前期准备 (1)公司成立 6S现场管理 活动领导小组、 6S现场管理 办公室，建立三级管理网络(公司、车间、班组)，并下发(公司 6S 第一阶段整体推进方案)的通知要求文件。 (2)召开动员…
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07月
教育训练是 6S现场管理 前期准备中非常重要的环节，也是一项应该贯芽始终的工作，它起到播种的作用，当好的观念深人到企业员工的内心深处，6S现场管理的推行就会自然而然地进行…
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07月
6S现场管理 的传播与发展来看， 6S现场管理 是被世界各地广泛应用的行之有效的管理方法。自从1955年日本企业界提出2S，到1986年5S的生产，经历了三十多年的时间，这三十多年期间里，…
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07月
5S现场管理 活动在国内企业得以大力推行主要有几方面的原因:第一，是来自客户审核要求。 5S现场管理 不推行就不会达到客户所要求的标准，不强力推行不能通过客户的审核，轻则会被…
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07月
5S现场管理 导人中国已有二十多年，时间已不能说太短，但是很多企业的推行效果并不理想。 5S现场管理 推行失败的原因有很多，表1-4是推行方式与效果对应表: 表1-4 推行方式与效果对…
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07月
6S现场管理 要做到两点：人的素质改善及企业的素质改善。 一、人的素质改善 不同的人有不同的素质，有的人身体健硕;有的人弱不禁风;有的人儿乎终生不去医院;有的人见寒风就感冒，…
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07月
6S现场管理 活动有三大推行要素：全员参与、全系统支撑、全过程支持。其含义是将企业或组织看作一个有机的整体，将 6S现场管理 在企业的推行看作一项长期开展的日常工作而不是阶…
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07月
企业在推行一项长期的管理活动时一定会先明确目的，要推行 5S现场管理 亦是如此，该活动的目的主要有以下3个: 1.创造一个明朗舒爽的工作环境 企业在起步阶段主要的问题是生存问题…
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07月
6S现场管理 是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理，再用清洁来巩固成果，通过这4S来规范员工的行为(行动化)，通过规范员工的行为来改变员工的工作态度，消除安全隐患，使之成为…
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07月
6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 6S现场管理 活动起源于1955年的日本企业，时至今日，全世界的很多企业都晋退认为6S现场管理活动是提升员工素养、夯实企业基础最重要…
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07月
5S现场管理 的总体过程如图1-1所示。 如图1-1 5S现场管理 的总体过程 5S现场管理 中的6个要素不是孤立的，而是一个有机的整体。 整理是指丢弃无用物，保留有用物，是改进生产现场的源…
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07月
学习了 5S现场管理 的基础知识，并不意味着就具备了推行 5S现场管理 活动的能力。有不少企业很久以前就喊实行5S现场管理，实际上只是停留在嘴上或口号上，没有见之于行动，因为缺…
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