有位成功的经销商问我，为什么很多产品看上去不错，但走进它们的生产工厂却感觉很烂。有这种感觉的工厂一定存在很大浪费，以至于有很多的改善专家，一看到此就毫不犹豫地夸下海口：“可以帮助降低成本30％！”真的如此神奇吗？他们的秘诀是什么？如何做到？

　　带着问题我请教了一位致力研究改善的朋友，朋友说这不奇怪，甚至可以更多。无论我如何询问，朋友都秘而不宣，而是邀请我到他家吃饭再说。呵呵，不会是鸿门宴吧，反正本博是穷酸人，一不怕打劫，二不怕贿赂。有人请吃饭，还可以学到知识，何乐不为？于是，带着满脑子好奇提前来到朋友家。

　　这哪是吃饭啊，完全是一次苦力干活的现场观摩！只见：

　　场景一：他们夫妻为了使厨房变得宽敞明亮，正把可能用不到的旧厨具和垃圾清理出来丢掉；

　　场景二：他们将留下的各种厨具以及酱醋油盐等，按照使用的方便程度和频率把它们摆好，有的放进橱柜，有的挂起来，调料品放在不需要踮脚、弯腰、歪身才能拿到的地方，洗洁精瓶子等与花生油放在不同的地方。。。

　　场景三：他们还把厨房里所有的炊具用品及坛坛罐罐上面的灰尘、油迹抹干净；

　　场景四：他们对于容易混淆的调味品一一贴上标签，其他的锅、勺、刀等都被固定放置在一个地方；

　　场景五：吃完饭后，他们夫妻共同收拾残局，并一直坚持到今天。

　　一边品尝满桌的美味佳肴，一边聆听朋友的谆谆教导。朋友毫不隐讳地告诉我：这完全是5S的魅力。呵呵，帮老婆做饭还真帮出了学问，不仅改善了他们夫妻关系，让家庭和睦，还成就了朋友的事业。不仅成就了一位好老公和厨艺高手，还成就了一位深受工厂欢迎的改善专家。不难看出，朋友展示给我看到的上述场景，就是5S管理实践的现场秀。

　　所谓5S，就是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。在一切工作均以安全为前提下，做好如下工作：（1）整理（SEIRI）：留下必要的，其它都清除掉；（2）整顿（SEITON）：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；（3）清扫（SEISO）：工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；（4）清洁（SETKETSU）：维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；（5）素养（SHITSUKE）：每位员工养成良好习惯遵守规则，有美誉度。据说这是日本人从帮老婆做饭那里学到的方法，就是这个看似简单，却是工厂提高竞争力，创造效益的有效途经。借题发挥，朋友告诉我，改善并不难，关键在于形成习惯，并提出了一系列的改善建议。转此分享给广大博友。

　　1、生产的布置要符合生产工艺的要求，便于员工操作，尽量减少员工的行走距离；同时要符合安全生产和节约生产面积的要求。

　　2、各种物品都应有适当固定的存放地点，符合员工的操作顺序，便于员工使用和拿放。

　　3、毛坯、工具、用具和控制装置应尽量布置在员工正常的和最大的工作区域内，使员工能以最短的距离，最少的时间和最小的体力消耗进行操作。

　　4、物品放置的高度、工作台和工作椅的高低都要适合操作员工身体的特点，使员工在操作时或拿放物品时，尽量不弯腰、不踮脚、不歪身。

　　5、现场地上多余的和不必要的物品应及时清理，以免造成现场的过分拥挤，影响员工的正常生产活动。

　　6、必须满足生产工艺对工作环境的要求，比如有些工艺要求恒温、恒湿等。

　　我不敢说向老婆学做饭可以拯救一个企业，但实施其5S管理至少可以改变一个人的行为习惯，进而影响一个组织的行为习惯。特别是可以帮助企业做到如下改变：

　　1、提高执行力，缩短从想到到做到的距离；

　　2、提高推动力，提高员工积极性和主动性；

　　3、提高敬业精神，改变做事马虎、不注重细节的工作态度；

　　4、培养全员参与，合作共赢的行为习惯。

　　最后，这位改善专家呼吁：请企业老板和各级高管回家帮助老婆做饭去，并持续坚持21天！