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如何推动车间的5S管理工作?

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-11-08     浏览次数:

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智能时代创新精益管理系列书籍

  5S是企业中的一项管理工作。企业开展5S管理活动对企业有着重要非凡的利益。5S做为企业管理的基础,在企业开展5S管理活动时,首先要有高层的支持(不光是口头上的)。其次推行者要有一定的推行经验技巧和知识及权利(因为5S管理就是要规范化是要改变随意.懒散等不好的习惯所以没有一定的权利没人会理你的哈)。再就是5S管理贵在坚持,作为现代企业管理的一种基础方法,5S管理能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有的员工都充满热情地发现并降低损失,引导并确保所有的员工都充满热情地发现降低损失,从而最终构筑全员参与持续改善的强势文化氛围.5S管理的实施要获得成功,必须遵从戴明环原则(PDCA),也就是按照计划、实施、检查、处理的步骤循环进行,并结合“从上到下”和“从下到上”的方法.具体步骤如下:
  1.工厂最高管理者对5S管理的认识和信心,5S管理是一把手项目。5S管理的实施在开始阶段总是自上而下推行,最高管理层对5S管理没有深度的认识和坚定信仰和承诺,5S管理很容易变成一场表演。最高管理者对5S管理的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但最重要的是,他们在这个过程中要亲力亲为。

5S管理产生产的效用

  2.举行工厂管理层5S管理研讨会确保管理层统一认识并建立初步的5S管理意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S管理的历史和发展,5S管理的作用和收益,5S管理的推行流程和成功要素,5S管理的步骤重点和疑难,5S管理的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,5S管理的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
  3.建立5S管理推进组织,确认5S管理推进方针和目标实施5S管理要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂最高管理者亲自挂帅,由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S管理推进员。5S管理的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。
  4.制订5S管理实施计划工厂何时开始启动5S管理培训和活动?又何时开始全面的5S管理推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
  5.5S管理的宣传和培训教育通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊、5S管理咨询活动等进行宣传造势、营造5S管理氛围。同时启动员工5S管理意识培训,必要时可组织员工参观5S管理示范工厂,以确凿的事实打动他们。
  6.示范区推进5S管理在大多数情况下,在5S管理全面推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S管理的成功,让经理和员工积累成功开展5S管理的经验,培养5S管理的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S管理实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
  7.工厂全面推广5S管理示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行5S管理,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全面推进5S管理还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。
  8.引入审核,形成制度制定检查表并定期审核,是将5S管理纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把5S管理与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S管理的宣传文化活动,如5S管理演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等,则可不断强化员工的5S管理意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S管理给工厂和某个人带来的益处,从而逐步形成自下而上的5S管理文化。
  9.持续改善,挑战新目标工厂在成功地巩固5S管理的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S管理的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等,以不断地锁定和消除损失,最终登上卓越制造。




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