在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入→【精益运营学院】←
免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
如果能让6S变成一种习惯,那么推行起6S就简单的多了。俗话说,习惯成自然就好了。什么叫做“成自然”?叶老师在《习惯成自然》一文中,对其进行了一番精辟的论述:那就是不必故意费什么心,仿佛本来就像那样的意思。无论哪种能力,要达到习惯成自然的地步,勉勉强强地做一做,那就算不得我们有了那种能力。6S也是这么一会事,我们必需一步一步,让6S成为一种习惯。
这种习惯,大概就说我们说的一种自然,一种行为经过多次重复而存在在人们心理的一种意识。它对我们想问题、干事情来说,有着非常重要的作用。目前,作为风靡世界的精细化管理,6S管理被全球各大企业所借鉴,也为中国企业所推崇。而笔者认为,在实施过程中,必须把这种现场管理理念养成习惯、深入骨髓,形成一种管理文化,才能起到永久有效的作用。
众所周知,起源于日本的6S管理,最早是从丰田公司现场管理实践中总结出来的,指在生产现场对人员、设备、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种现场管理办法。它对规范现场管理,提高生产效率有着积极的作用,被很多企业特别是制造加工业所借鉴。在6S管理过程中,我们看到,经过统一规范整理后,各类办公用品摆放有序,拿放自如,给人耳目一新、眼前一亮的感觉,不仅优化了办公环境,也极大地提高了工作效率。笔者曾经历过一个中央大型军工单位,经过6S活动后,整个单位环境得到彻底的改观,得到了中央部委、国资委等上级部门、领导的高度赞扬。即使活动过后一年多了,偌大的生产车间,依然宽敞明亮,就连机关职能部门也如活动开始时的那样干净整洁。原来,经过该单位领导带头作为、全员的积极参与,大家都已经潜移默化养成了一种工作习惯,一种自然的行为。然而我们不可忽视的一个现象是,部分单位发生过“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象,搞得风风火火,花大量的人力、物力、财力对生产环境进行整理改进,活动一过,场面又复原到了原来的脏乱状态。所以说,他们只是为6S管理而6S,仅仅停留在活动形式的层面,没有形成一种习惯和自然的行为,效果自然就大打折扣。
6S是一种习惯,也是一种能力,一种习惯成自然的行为。怎么才能形成一种习惯?这看似一个简单的问题,无外乎就是重复一个标准的行为,然后实施起来,却没有那么简单。一个人执行做一次动作不难,难的就是他每次都能自觉地重复这个标准,按照这个标准行动。这就要学我们走路,总是左脚往前,右脚往后,两条胳臂跟着摆动,保持身体的均衡,不会跌倒在地上。为了这种习惯的早日养成,我们就需要从制度上进行规范。什么都有了规范和标准,大家照规程干工作,工作效率就高了;其次就是培养员工的素养,开展好各类培训,做好自我教育,增强员工学习的能力,挖掘自身价值,让大家积极发挥主观能动性和主人翁精神,自觉地参与到活动中去;同时,打造一个良好的企业氛围也同等重要,加强人—环境这一关系的配合性,培养员工良好的团队精神,增强员工的凝聚力和向心力以及认同感,形成“上下同欲者,胜”的合作氛围。
正如先辈文中所说:“习惯养成越多,那个人的能力越强。我们做人做事,需要种种的能力,所以最要紧的是养成种种的习惯。”只要我们从自我做起,做一个6S的参与者和实践者,将6S养成一种习惯,形成一种能力,这不就是我们推行6S的初衷和最终目的吗?
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;