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持续不断提高6S管理水平

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-07-17     浏览次数:

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  如何才能提高6S管理水平,是每个实施6S管理公司的重大任务,提高6S管理水平对企业有重大意义,首先我们要做到以“红牌作战”为手段,持续改进,不断提高,再者集中清洁和自觉清洁相结合,最后持续改进,提高完善。
  以“红牌作战”为手段,持续改进,不断提高。在全面开展整理、整顿、清洁、清扫的基础上,各部门先后开展了“红牌作战”(红牌作战即找到问题点,并悬挂红牌,让大家都明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目的),有效推动了6S管理活动的深入开展。通过“红牌作战”,车间整理不彻底、标识不明确、卫生不清洁及安全隐患等方面存在的问题得到了较好的解决。
  集中清洁和自觉清洁相结合。对生产、办公工作的责任区域、设备、工装、办公器具等进行彻底清扫;各科室、车间划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境;各部门按照分厂提出的“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,相继制定了严格的清擦标准和规章制度,坚持分工负责,每日进行检查、考核、反馈和通报,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。全面整理,清除无用物。各示范区将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。在此过程中,制丝、卷包车间共从现场清理出办公桌8张、各类柜子31个、工具86件、备件422件,其中淘汰、报废零备件价值246万元,使有效作业面积适当增加,现场环境明显改善。
  持续改进,提高完善。管理是企业永恒的主题,管理永无止境,没有最好,只有更好。年初以来,为了继续巩固和深化6S管理成果,该分厂按照“向6S管理要质量、要和谐、要素养、要文化”的要求,以提高素养,建立长效机制为目标,在全厂范围内深入开展了为期两个月的“完善设施性能,规范管理行为”综合整治活动,使各项基础设施和安全设施进一步完善,并从细节入手,进一步加强6S管理的管理延伸工作。先后对全厂的道路、建筑(包括家属区楼盘)和空闲场地进行了规划、编号与绿化,同时实施和推行了计算机管理6S管理等,并将6S管理向三产在主业的服务场所延伸,规范员工工装,树立服务标兵,弘扬先进事迹,有效增强了三产人员的规范意识和自律意识,较好地促进了三产服务质量的不断提高。




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