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6S推进过程中注意点

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-07-09     浏览次数:

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  6S推进过程中注意点
  现在我们来谈谈6S在企业中的应用,应该注意些什么。
  首先,对于6S的认识和解释是存在着差别的。例如:海尔的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)与日本一些企业的“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、作法、素养)就存在一定的差别。但是目的基本是相同的:
  1、创建良好的工作环境
  2、提高工作效率
  3、降低产品成本
  4、保证生产安全
  5、提升企业形象
  6、鼓舞员工士气,提升全员素质
  其次,在执行的过程中应该注意以下几点:
  1、“6S”的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。
  2、“6S”是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。“6S”最终应该变成全体员工自觉自愿的行为。
  3、“6S”的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。
  4、“6S”应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于“6S”的认识应该上下一致,标准统一。
  5、“6S”应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。
  6、“6S”应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。
  7、“6S”应全员参与,从上到下一个不落。
  …………
  第三,“6S”是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。如果这样做,只能是让大家应接不暇。应该由简到繁,逐步滚动推进。比如说从清扫开始,然后加上整理、整顿,…………
  因此,“6S”必须在制订出了较为详尽、成熟的计划和标准后才能开始推行实施。
  第四,“6S”不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。
  并且,“6S”是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
  第五,“6S”的实施经常因为领导实施者对“6S”一知半解的认识或实施的经验不足而夭折。并且推行“6S”的过程中有很多地方要讲究方法和技巧。所以建议企业实施“6S”时最好找一位对“6S”理解深刻、有过经历、经验丰富的顾问对推行过程进行全程的指导帮助。
  第六,“6S”的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。
  最后,推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除
  6S管理已经在国内推行了相当长一段时间,但是,真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后,甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。
  导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上,只知道简单、机械地照搬6S管理的内容,将时间和精力浪费在清扫活动中,却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。




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