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我需要做什么?需要提供什么资料?
6S专案管理的重点
您愿生活在一个乱七八糟﹑脏臭熏天的场所吗?您愿进入一个环境条件恶劣的公司做事吗?相信百分之九十九点九的人都会摆头,因为大家的共识点在于影响观瞻,情绪会受环境而低落,身体必将会受到严重的损害.公司的发展更会受其堕落败退,为此,公司推行6S是顺应时代潮流,是因客户需求,公司发展形势而运作,它是维护公司质量保证体系正常运作、建立公司良好形象,增强客户高度信赖的先决条件,保障全员身心健康,精神焕发,士气高昂的因素之一。
为何日本能从战败国转眼跃上世界发展国家的主体,就是在于推行6S活动,人的素养达到了极高的境界,那种吃苦拼搏,决誓不休的意志,激励着国民奋发图强、精钻苦练、百折不挠;我们公司刚刚进入初级发展阶段,正需要大家尽快树立以“以厂为家,以厂为荣,厂兴我荣,厂衰我弱”,这种共存共亡的使命感、责任感、全身心投入公司的改善活动中。
6S是一本基础性的课题,它是公司发展的基石,万丈高楼平地起,基石的稳定与否直接关系公司主管的支持,全员的参与团体的协调一致,更重要的是尽快建立精诚协作的团队。主管、干部的观念意识、言行举止、直接牵动着部属的言行,要达到上下协调一致;1)教育训练系统应完善建立;2)倡导力度要加大,即集会、海报专刊与主管传、帮、带技巧分不开的,必要时主管要亲身示范;3)干部要积极引导,监督稽查、教育员工积极向上,按规则行事;4)平时现场的抽问也是必不可少,抽查是了解部属知道多少,欠缺哪些,针对薄弱环节进一步宣传教育;5)发现员工举止犯错时,即刻予以纠正,让犯错者知错而改,知道正确的做法而规范自己。
6S改善是永续经营的润滑剂,持续不断,最终的源头是人违作业,人的素质更是至关重要,树立以人为本的管理就是要注重人的观点理念,方法技巧的改变,6S活动就是以人为本的管理措施,所以编写本教材即是让各位了解公司推行6S的目的,意义与目标顺应公司的经营理念去致力于改善,希望大家精读其中的内函,认真领会透彻。
一﹑受训目的:
1:为增强全员6S观念意识,了解6S运行的意义目的与法则定义;
2:熟悉6S定义与规则,让全员积极参与、自觉遵守执行;
3:将6S观念意识传输给身边的同事,并带动部属彻底改善;
4:学以致用,增长自身知识与修养。
二﹑6S推行的目的:
1:为营造一个整洁明凈,安全愉快的作业(休闲)环境、保障全员心情舒畅、身体健康、提升全员工作热情;
2创造一个能让客户满意,建立高度信赖的商誉形象,增强企业的竞争优势;
3借此达成提高效率、提升质量、降低成本、减少灾害与成本浪费之目的;
4为推动ISO-14001进步奠定基础。
三﹑6S推行的法则定义:
(一)整理(SEIRI):
1)将现场物品区分出要与不要;
2)将不要的物品及时清除处理;
(一)整顿(SEITON):
1)将需要的物品依据使用频率加以定点、定位、定量;
2)标示清楚、一目了然、让任何人取放方便、同时用后务必归回原位;
(二)清扫(SEISO):将区域内看得见与看不见的每个角落(部位)清理打扫干凈;
(四)清洁(SEIKETSU):1)维护以上三个步骤的成果、持续不断的改进现场的脏乱污源;
2)订立条规、维护5S规范化、标准化。
(五)素养:1)改善人性、提高道德修为要求每位从心灵上养成自觉遵守规(SEITSUKE)则的良好习;
2)使言行规范、标准、谦和礼让。
(六) 安全(Safety)﹕增强安全防事故意识﹐达成零灾害﹔
四﹕企业必须推行6S运动的理由﹕
根据日本企业安全卫生管理专家加滕多庆夫先生的说明﹐7S不良会产生下列不良
结果﹕
影响员工工作情绪﹔
造成职业伤害﹑灾难﹔
减少设备精度及使用寿命﹔
因标示不清而造成误用﹔
阻碍生产效率﹔
影响工作或产品质量。
五6S推行的关连图:
1:整理:
目的:腾出空间,防止误用、误送,制造清爽明凈的工作场所。
主要对象:主要在空间内被占用而无效的障碍物。
推行方法:深刻领会开展目的,建立共同的认识;
对工作场所全面检查;
对现场物品定出需要与不需要的基准;
不需要物品及时处理;
需要物品调查使用频率,决定储存必要量;
规定不需要的东西不能带入场所区域;
对工作场所,进行全面检查。
2.整顿:
目的:缩短前置作业时间,压缩库存量,防止误送、误用导致混用不良发生,塑造目视管理的工作场所。
主要对象:主要减少工作场所任意浪费的时间。
原则:分门别类,各就各位,目视管理。
推行方法:落实整理工作;
决定放置场所;
决定放置方法;
划线定位;
标示清楚;
3.清扫:
目的:减少伤害,保证质量,塑造高作业恶劣的场所。
主要对象:主要消除工作现场各处所发生的脏污。
原则:勤扫脏乱,杜绝脏乱源头,落实制度。
推行方法:落实整理工作;
执行例行扫除,清理污积如:每日5分钟6S,每周30分钟6S,每月60分钟6S;
调查脏污乱源的隐患,作彻底清;
物放置区的规划、定位;
建立清扫标准,共同执行;
4.清洁:
目的:提高产品品位,塑造洁凈的场所,提升公司形象。
主要对象:透过整洁美化厂区与环境,显现异常。
原则:清楚显示、便于目视,检查确保、定型维持成果。
推行方法:落实前3S工作;
设法养成“洁癖”的习惯;
设定责任者制度,加强执行;
配合每日清扫做准备清洁点检;
主管时查巡查纠正,带动气氛。
5.素养:
目的:养成良好习惯,塑造守纪律的工作场所。
主要对象:通过持续不断的4S活动,改进人性、提高道德质量。
原则:明辩是非,遵守各项规章制度,进行自主管理。
推行方法:落实持续推动前4S活动;
将各种规章制度目视化;
实施各种教育培;
违犯规章制度要求及时矫正。
6:安全﹕
目的﹕预知危险﹑强化隐患苗头预防措施﹐达成零灾害﹔
主要对象﹕各类机台设备﹑仪器及水电气工程﹑空间的合理规划﹔
原则﹕防消结合﹑预防为主﹑观念领先﹑责任至上
❶机台设备标示明确醒目﹐达到一目了然﹔
❷加强每日开机前的点检并记录﹔
❸规范操作流程与动作要领﹔
❹严格规章﹐勤巡检﹑勤保养﹑勤学技术
❺实行机台责任制﹐实行岗位技术竞赛
❻定期实施大保养与维修作业﹔
六6S推行之核心修养:
整理、整顿、清扫、清洁的对象是场所物品,空间场所修养的对象是人、修身养性,人是企业最重要的软件资源,所谓企业的企字由人与止字组成,人的问题处置的好,则人心稳定,企业也就兴旺,若人的素养低落停止,那么企业也就随之而止,一切都是由人主宰决定成功与否;
持续推动前4S活动;
建立共同遵守的规章制度,6S行为准则
将各类规则,制度目视化(即让眼睛一看就能了解)
实施各种教育培训
违犯规则要及时给予纠正
受批评者要立即改正
推动各种精神向上的活动。
七﹒推行6S管理,对大家何受益:
对员工来讲,可以拥有良好舒适的工作休闲场所,保障全员人身安全与生产安全﹐促进机台设备稳定正常运转﹐增强信心,扎根企业立足岗位,更好地为公司服务;
对公司来讲,可以造良好的企业形象与商业信誉,从而赢得高度的信任,以高效率优质量,低成本﹒零灾害满足客户的需求;.
对社会贡献,如人力就业的解决,税务扩增,加大财政收入,维护生态环境;
对供货商而言,可以有更多机会与公司长期友好合作进步,互惠互利。
八﹒怎样排除6S运行心理障碍因素:
抛开马马虎虎的习惯;
观念要有脱旧换新的共识;
以身作则,积极带动要以传、帮、带引导全员进步;
废除只说不做的心态;
要坚定信心、决心、恒心、排除万难,迎战进步。
九﹒6S行动计划的影响:
安全:储存明确,物归原位,如果工作场所井然有序,标示清楚,就会预防事故的发生,如机台上清楚可以预防人们按错电钮,可以警示别人勿乱动;
效率:现场卫生洁凈明亮整洁有序,员工的工作热情度就越高,使员工自然地注意到工作细节;
品质:污物杂质会影响机台制品规格,同时也影响测量仪器的准确性,从而带来,使废品或次品大幅度增高;
排除故障:明显醒目的标识可防止高个的人碰伤头部,清楚的路标,可预防人们走错方向。
十﹒6S行动计划定步骤:
了解现状,找出问题点,初步订定改善目标与期限;
计划倡导举办教育训练,开展文体活动、海报标语宣传征集;
计划事宜要切实可行,不能好高骛远,劳而无功;
有效的稽查手段且赏罚分明。
十一﹕规则:
订立条规严格执行
储存明确,物归原位
采取行动才能有效
如果自己无法完成应当寻求援助。
十二、具体实施的步骤:
事先准备:把现状拍成照片公告于众,让全员认识到脏乱差的危害性,对公司个人的影响度,激励公司员工7S观念意识增强。
(一)决定要与不要的东西,应果断决策正确判定将不要的物品及时清除处理掉;
(二)据用频率决定需要物品放置的场所,并且标示清楚,一目了然,让任何人取放方便,督导全员用时要留下使用者,用后必须归回原位;
(三)将日常清扫成为顺序化,规范化、制度化、清扫时要全面底面在俱到(含上、下、左、右、内、外面,每个部位均不能放过);
(四)维持清爽明凈,井然有序的工作现场与休闲环境,除维护以上三个步骤成果外,还需将方法订成规则、制度化去倡导教育、实施;
(五)建立一个能用眼睛看得见的工作场所,让人的感觉是一种爽心悦目舒适方便,更加愉快、更加进步的心灵境界、
(六)定期检讨联合稽核,检讨、评比,以图表剖析对策。
(七)制订7S行为规范准则﹐并倡导实施﹐反复的训导教育﹐培育全员好习惯﹐高素质的提升与进步﹐真正实现以人为本的管理目标﹐
(八)建立健全每日5分钟6S活动﹐每周30分钟6S活动﹐每月60分钟6S整改维护活动﹐巩固环保之成果﹒
(九)面向全员进行职业道德教育﹐增强从业人员服务意识及环保责任感﹔
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