水泥地面的作业场地洁净光亮，安全帽整齐地摆放在工具柜顶上，职工的水杯在桌子正中间被摆放成直线，各作业区待修配件和良好配件的标识清晰醒目……这是5月21日笔者走进兰州铁路局迎水桥机务段迎水桥整备车间屏柜组时的直观感受。井然有序的环境，得益于屏柜组定置管理方式的创新和升级。
　　21日8时20分，笔者在屏柜组看到，班组职工麻利地换完工作服后，按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的“5S”管理要求在作业区做着工前准备，女职工互相帮助把长发放到安全帽里。“从开始实行‘5S’管理到班组职工完全适应，我们用了大概4年时间。今年开始，我们又开始实行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务、顾客满意的‘9S’管理，努力通过管理升级优化机车检修工序、强化机车整修质量，争当拉动宁夏经济发展的火车头。”班组工长王喜奎高兴地说。
　　“当初王喜奎在班组推行‘5S’管理时，班组职工几乎都不理解。大家都觉得只要把活干好就行了，搞那些花哨东西是白费力气。但王喜奎坚持天天在班组会上讲实行‘5S’管理的好处，通过新旧对比，大家逐渐对这种定置管理的做法表示支持。”老职工禄留献介绍道。
　　9时整，在一个作业台前，女职工张宁正在检修司机控制器琴键开关。作业台上，已经检修好的10余个琴键开关整齐地码成一行，更换下来的小弹簧、接触铜片被张宁细心地放到纸盒里。尖嘴钳、锉刀、钢板尺、螺丝刀等作业工具在张宁右手边排成一行，每用完一件工具，她就将其放回原来位置，整个作业现场干净、规范、有序。“你感觉‘5S’管理怎么样？”“挺好，刚开始还有些不习惯，现在已经适应了。以前，作业现场又脏又乱，心里挺不舒服，而且常会不小心把损坏的零件重新装到配件上，我就在这上面吃过苦头。现在，大家都知道，要提高工作效率、确保作业安全，必须落实‘9S’管理。”面对笔者的提问，张宁娓娓道来。
　　对于班组不断升级管理方式带来的好处，副工长魏树新用数据向笔者做了介绍。他说：“2005年以前，班组‘两违’问题总数每月都在80个左右，每年发生的责任设备故障不下10个。2009年，每月‘两违’问题总数下降到10个左右，发生责任设备故障1个。而在今年，截至目前，班组‘两违’问题数量为零，责任设备故障数量也为零。”
　　11时20分，笔者在主断路器检修区看到，老职工葛振春正带着徒弟刘兴彬作业。葛振春的脚边放着一个垃圾桶，里面有一点从风缸接头上抠下来的废弃生料带，而拆解下来的小零件则按顺序码放在一块塑料布上。刘兴彬刮掉原来的合格证，并习惯性地把碎纸屑放进垃圾桶。
　　实行“5S”管理并逐步升级为“9S”管理后，屏柜组先后获得兰州局“自控型班组”“模范职工小家”等称号，并荣获宁夏回族自治区五一劳动奖状等。