在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入→【精益运营学院】←
免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
整洁的办公室窗明几净,办公台上没有一件与工作无关的物品;飞机维修现场井然有序,每个工具都有自己的位置,每一块抹布都有编号……近日,当记者踏进南航珠海直升机分公司飞机维修厂办公及维修区时,误以为是进了珠海哪家星级写字楼呢。
“这是我厂推行6S管理以来取得的重大突破。”该厂厂长宋乐平说,“上半年我们以办公楼装修投入使用为契机,将6S管理与班组建设有机结合起来,达到全面提升人员素养、提高飞机维修品质的目的。”他们是如何将6S管理与班组建设有机结合起来的呢?“6S管理与班组建设的终极目标都是提升人的素养,进而实现安全生产。”宋乐平说。基于此,他们将6S管理纳入班组建设之中,作为其中一项重要内容与班组建设同步开展。
首先,他们在全厂进行以“整理、整顿、清扫和清洁”为主题的活动,培养员工良好的工作习惯,营造良好的工作环境。这里不是每一间办公室都配有饮水机的,而是集中设置了一间茶水间,茶水间由各科室轮流值班管理,负责每天提供3种以上的茶水及其卫生;这里没有请清洁工负责办公室卫生,卫生工作由各科室轮流值班管理;这里对办公室物品采取与维修工具一样的管理规则,所有物品均规定了摆放位置,大到办公台文件柜小到剪刀胶水,“均按画线归位”,使办公室秩序井然。
其次,他们制定管理考评办法,不断把6S管理推向深入。考评小组成员由各科室员工担任,每月对科室进行一次检查;考评成绩与绩效管理、评优评先挂钩。值得一提的是,他们还有两个特别的考评方式。一是“考两头”,是指各科室负责人每月按照考评条件,列出表现“好的”和“差的”员工,再提交给主管副厂长,并说明“为什么”;二是“面对面”,是指该厂厂长对各科室负责人每月实施考核。考核按后勤、航材、外场、定检等业务分条块进行,由厂长主持,分管副厂长参与。“这‘面对面’最大的好处是促进了部门之间的沟通与衔接,提高了工作效率。”宋乐平说。
说话间,宋乐平打开电脑,一段视频和一组照片吸引了记者:这是该公司三亚基地机务人员向厂6S管理小组报送的一次飞机定检资料。原来,他们对驻外基地维修工作有一套“视频+照片”的检查方法,驻外维修人员将工作过程拍摄(照)并及时传送到6S管理小组接受检查。“现在,按章办事、按章操作已经成为员工们的自觉行动。眼下,虽然公司机队规模逐步扩大,但我的工作却越来越轻松了。”宋乐平说,“这正是我们将6S管理与班组建设有机结合起来带来的硕果”。(文章来源:中国网)
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;