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5S现场管理工作全面展开

来源:    发布时间:2017-08-04     浏览次数:

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  5S培训公司讯    近日,通项公司在生产现场、主体设备、办公区域等全面引入了以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为核心内容的“5S”管理,力求塑造一个干净、整洁、高效的工作场所和生产环境,从而全面提升员工整体素养,促进企业快速发展。

 

  开展“5S”现场管理工作,专门成立了“5S”现场领导小组,着重于在目视管理、日常检查、持续培训等方面加强领导,保证工作的顺利开展,达到制度化、标准化;全体员工已积极行动起来,进入了整理阶段,此阶段将减少非必需品所占的空间、确保必需品所占的空间。对未按期完成或完成质量不好的部门和个人,下发整改通知单,并按《业绩评价标准》进行考核,确保5S现场管理工作快速、有序推进。

 

  在经过数日的仓储标准培训和5S责任区划分及整改工作后,传统合金材料仓库给人堆放凌乱、遍地灰尘的不良现象已不复存在。在现场可以看到仓库材料堆放有序;各种工具码放整齐,分门别类;警示、标识牌种类齐全,仓储现场井然有序,生产面貌焕然一新。

 

  通项公司总裁高乐遥表示,通项公司在现场管理方面的经验和基础得到了全面提升,重点针对库区库位设置、产品堆放规则、现场5S管理体系等进行培训及检查、整改。从目前来看效果显著,但仍需建立行之有效的日常检查机制,以确保管理的持续性。

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