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半导体厂推行5S随想

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-12 16:03     浏览次数:

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  半导体厂推行5S随想
  大家都知道,战败后的日本,在自然资源极端匮乏的条件下,只用了短短二三十年时间,创造了令世人震惊的经济奇迹。”日本制造”无处不在,并以其”质优价廉”的工业产品打得老牌工业强国节节败退。究其原因,世界上的许多专家学者都认为:“5S”对于战后日本工业的迅速崛起有着非常重要的作用,并将它与品管圈(QCC)并称为日本企业迅速崛起的两大法宝。
  What那么,到底“5S”是什么呢?它是以创造干净整洁的工作环境,提升士气,减少浪费,提高劳动效率和降低产品不良率为目的的一种由上而下的一种现场管理的基础工程。它是一套以整理(SEIRI),整顿(SEITON),清扫(SEISO),清洁(SETKETSU)为手段,以提高员工的素质(SHISUKE)为最终目的的现场管理工作,简称为“5S”。简单一点来说,它就是要培养我们在工作中革除“马虎”之心,一切从严律己的工作作风。
  Why为什么要在维修班推行“5S”呢?我们已经加入了WTO,半导体厂也将逐步直接面对ABB、西门子以及其它一些世界知名企业的竞争。我们的优势在哪里呢?就我们维修班而言,我们以前的工作不是没有成绩,但是以目前的工作方法和工作态度去面对世界范围内的竞争还是远远不够的。不可否认,在工厂推行“5S”以来,我们维修班的同志是十分辛苦的:全厂范围内的设备布线以及所有设备的指示信号灯都需要我们在短期内完成,而且最重要的事我们还要保证正常的生产活动,所以我们只能加班、加班再加班。但是当你认识到我们之所以这么忙,只是因为这些我们平常应该做的事情我们没有做的时候,你就知道我们为什么要搞“5S”了。想一想为什么我们的工具总是莫名其妙的找不到,为什么徐师傅那里的电灯到现在才装上?你就知道我们为什么要搞“5S”了。
  Who搞“5S”究竟是谁的事情呢?这一段时间来,好像全厂的同志都忙得不亦乐乎,到底谁该对“5S”负责呢?从专家的角度来说,“5S”是一场由上而下的活动,只有当单位或部门的领导者充分认识到“5S”的必要性并充分信任“5S”的时候,当单位或部门的领导者确实做到身体力行并不断督促和激励下属的整改活动的时候,当全体员工都认识到“5S”的必要性的时候,它才有可能切实有效的推行下去。
  When and where我们究竟该在什么时间什么地方推行“5S”?就目前来说,我厂的现场管理是存在不少问题的,所以我们重点要创造几个亮点工程。而我们维修班,应该说在前一段时间是搞得不错的],所以厂里将我们的三个维修组都确立为半导体厂的“亮点”,应该说这是对我们前一段工作的肯定,也是对我们今后工作的期望。就“5S”活动的本意来说,我们是要把“5S”这样一个强制性的活动,逐步制度化和习惯化的过程。所以,我们要在我们维修工作涉及的所有时间和地点上坚持并且习惯“5S”。
  How该如何推行“5S”?前面已明确指出推行“5S”的主要手段不外乎整理(SEIRI),整顿(SEITON),清扫(SEISO),清洁(SETKETSU)这四个主要手段。经过前一阶段的努力,我们已经基本完成了前两个阶段,下面我们即将进入清扫和清洁的阶段。需要注意得失,清扫并不简单的意味着全厂大扫除,它是以清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽为目的。所以,我们下一阶段的工作重点应放在寻找脏污的发生源,并使清扫问题责任化,标准化。同样的,清洁也不意味着对清扫工作的简单重复,它是要对上面的“3S”实施的做法制度化、规范化并贯彻执行及维持的过程。也就是说,我们要将维修班内各个责任区的责任落实到人,并对作业区的状况做出定期的检查评比。
  最后,我们必须谨记:推行“5S”的最终目的是为了提高我们全体人员的工作素养,最终是为了达到不治而治。所以我们在推行“5S”的过程中一定要遵循以下原则:
  1.首先,推行“5S”是为了提高我们的工作效率,一切整改措施都要以便于工作为基本原则;
  2.其次,“5S”是一项持久性的工作,一切整改措施都要充分考虑到工作人员的实际工作需要,使措施更容易为工作人员所接受;真正达到容易遵守的目的;
  最后,才是作业区的美观性问题。在遵守上面两项原则的基础上,充分考虑作业区整体布局的协调统一,力争使作业区达到干净亮丽。




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