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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
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千里之行,始于5S
昨天,综合部易部长宣布我们维修班提前进入“5S”的素养阶段。这,是对我们前一阶段工作的肯定,更是对我们的期望。同时,我们更应该觉得这是对我们下一步工作的一种压力,我们必须尽我们的所能来提升我们的素养,为了不辜负厂里对我们的期望,也是为了我们自己。
从字面意思上来看,素养就是指我们的素质和修养。其中,素质强调我们在工作中的能力表现,而修养则着重于我们在生活,在于人相处的过程中的个人品质的表现。
对于后者,我不想,也没有权利去说什么。因为修养或者说品质不是一个绝对的事物,也不存在什么绝对的好或不好的问题。我们只能对一些大家共同认可的一些最基本的东西,去提倡或者说去建议大家这么做,比如我们正在提倡的礼貌用语和如何团结协作的问题。剩下的,则只能靠大家每一个人去理解了——怎么做才会让自己也让别人觉得,你,是一个有修养的人?
而对于前者,它反映的是一种能力问题,是一种需要社会,需要你的工作单位去认可去评价的东西。所以,我们可以用一些大家普遍认可的,一些对你的工作单位有益的所谓标准来评定它。具体来说,对于我们维修人员,我个人认为半导体厂对于我们维修工作的评价标准主要有以下三点:
安全这里的安全有两个层面的意思,第一是指对于我们维修人员和操作人员的人身安全,另外一点则是关于设备自身的安全。
大家知道,设备维修工作是一项危险性比较大的工作,特别是在我们半导体厂这样一个设备众多而且涉及高温、高压电器、化学危险物品、粉尘操作乃至电子辐射等多方面的企业里。我们维修人员首先要注意的就是要明确如何保证自己和操作人员的安全,简单来说,就是如何规范我们的维修操作。维修不外乎涉及电气和机械两个方面,而电工和钳工都有自己的一套比较完善的操作规范,但是我们的维修人员,特别是刚进维修班的新员工大都没有经过这些专业的操作规范培训,所以,我们如何才能补上这一课。
另一方面,我们维修人员的工作重点不是要如何更快更好的去修理设备,而是如何更好的保证设备安全、稳定的运行。所以,我们除了做好日常的临修工作以外,更重要的是确实将我们的设备巡检和计划修落到实处,同时,协调生产部规范操作人员的设备操作并督促他们对设备的日常保养。
效率顾名思义,效率就是要更快和更好,就是要我们在最短时间内使设备达到最好的状态。
在厂里,生产是第一位的,不会有更多的时间给我们去找工具、找配件,去过多的做一些不必要的怀疑。所以,“5S”强调整理和整顿,以提高我们的工作效率。同时,我们必须充分利用我们的时间来熟悉各自负责范围内的设备,练好基本功。
但是,有的时候快和好这两者是不可能得到兼顾,比如生产上不允许对设备断电或者断气无法彻底修理的时候,就必须尽快的做出判断,是紧急处理一下保证生产还是停机彻底修理保证设备安全,这就要具体情况具体分析了。
效益半导体厂作为一个企业是追求效益的,维修班作为半导体厂的一分子同样有效益问题。在保证设备稳定运行的同时,如何能够降低设备的维护成本就是我们的效益所在。具体来说,对于设备配件采购计划的提报,受损配件的修复,设备的报废手续等等一些比较重要的问题,都是需要我们去认真考虑的。
上面的这些内容,也许有些肤浅,也许有些过分的冠冕堂皇,但是一旦你真的把半导体厂看作自己的家,真的能够以主人的角度去思考这些问题,上面的这些就变得非常自然了。
怎样才能使我们有这样的归属感,让我们从思想上“以厂为家”呢?我,不知道,但我只想让大家知道,素养绝不是几句简简单单的“早上好”之类的话就可以得到提高的。它是一个很广泛的概念,要真正提高我们的素养绝不是一朝一夕的事情,但是反过来说,千里之行,始于5S,就让我们从这句“早上好”开始吧!
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