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6S活动推行实施办法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-11 17:31     浏览次数:

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  6S活动责任部门及责任人一览

6S活动责任部门

6S活动责任部门

  一、目的:
  1、为创造一个爽心悦目的工作环境;
  2、为塑造守纪律、奋发向上的团队精神;
  3、为提高生产效率,降低成本,减少浪费、工伤事故。
  二、适用范围:
  适用于本厂办公室区域、生产车间及生活后勤服务社区6S管理作业。
  三、工作方针及目标:
  1、工作方针:环境清爽、安全舒适、精神饱满、品质优良、。
  2、目标:2011年12月31日前达80分以上;
  2012年3月31日前达85分以上;
  2013年6月30日前达90分以上;
  至此起后续保持90分(含90)以上。
  3、评分标准:
  (1)80分标准:有定位、划线、标示、标语、6S开展计划;
  (2)85分标准:除(1)外,另有看板管理、目标管理;
  (3)90分标准:除(1)(2)外,另有数据管理、绩效考核管理。
  四、定义:
  1、6S基本定义:
  (1)整理:
  将现场的材料、半成品、成品进行分类,对要和不要的物品加以分开,同时处理不要的东西,对机具上清扫下来的物料,制定相关办法并进行处理;另外,确保通道顺畅,屋顶、门窗通道有破损现象应即时修理;
  (2)整顿:
  划线、定位、标示,把要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,标示清楚;
  (3)清扫:
  将“污”、“脏”的地方清除干净,保持工作场所干净、亮丽;
  (4)清洁:
  维持整理、整顿、清扫之成果;
  (5)素养:
  每位员工养成良好的习惯,一次做好,随手定位,注重着装、仪容仪貌,遵守厂规、厂纪,工作气氛融洽,人际关系良好;
  (6)安全:
  工作环境通风,对危险物品予以标示,消防设施处于正常动作状态并熟知操作,安全通道标示并畅通无堵塞,机器设备严禁违章操作,“安全第一,责任重于山!”
  2、活动开展区域:
  (1)直接生产部门区:生产车间、筛粉(拌料)车间、品质部测验室、仓库、配电房;
  (2)非生产部门区:办公室、后勤(食堂、生活区、宿舍、门卫、厂区公共区域)。
  3、评审会议:
  每月一次,由人力资源部组织对各区域进行检查评分,将稽核成绩进行总评估,评出红、黑旗单位(即好的、差的单位)进行奖励或处罚。
  五、作业通则:
  1、仪容、着装和礼貌:
  (1)上班时间需换穿拖鞋,不能打光脚,不能蓬头垢面;
  (2)上班时间需穿着公司配给的厂服,男工不能穿短裤、背心,女工不能吊带衫类服装;
  (3)正确、标准地佩戴公司制定的厂牌;
  (4)言谈举止文明,做到礼貌待人,文明用语。
  2、工作纪律:
  (1)严格遵守工厂的各项规章制度;
  (2)遵守作息时间,不迟到、不早退、不无故缺席,上班时间不串岗,未经允许不得私自会客,有事要请假,严格执行请假制度;
  3、接听电话,一定要礼貌用语,长话短说,维护公司形象;
  4、工作时间、办公区域内不得谈笑、喧哗,不得用公家电话拨打私人电话;
  5、客户或其他团体参观工厂时应集中精力工作,不得抬头观望和评头论足;
  6、全厂员工必须遵守各项安全规定,一定要熟知工厂的品质目标、ISO、6S等知识。
  六、生产部门6S作业规范:
  1、安全规范:
  (1)现场作业人员不得违章作业,特殊作业岗位(空压机、空气干燥剂、空气除油机、粉碎设备、筛分拌料设备、配电设施等),必须经岗前培训合格后方可上机操作;
  (2)对易燃易爆的化学物品,如:酒精、天那水、油漆等,必须做特殊标识,区别分放,不得置放于高温压处;。
  2、6S实务规范:
  (1)员工必须熟练本职技能,严格按照作业指导规范作业;
  (2)不得借口整理、整顿任意浪费原材料,更不得随意丢弃;
  (3)机具设备、设施应定期定时保养,若发生故障或损坏应及时报告相应部门,及时处理故障,保障设备能随时正常运行;
  (4)工具、夹具、原材料、半成品、成品应整齐有序的摆放在指定位置;
  (5)地面(含车间、洗手间、楼梯、电梯)不得有垃圾、积水等,墙壁不得有污物、污迹、乱写乱画及蜘蛛网等现象;
  (6)工作用机台、包装物及其它设施(含消防器材、电风扇、空调、墙上的挂图、看板及车间的电器开关)不得有灰尘污垢;
  (7)车间内要随时保障通道畅通无阻;
  (8)不同状态之原材料、半成品及未运走的成品应作出相应的标识;
  (9)不良品(不合格品)应按标识置于不良区域;
  (10)品质部门的量具、仪器、设备应分类标识,安全存放,并按期保养;
  (11)仓储(仓库)区域、原材料、半成品、成品应按规定区域堆放,不得占用通道,不得压超定位线;
  (12)衣物、雨伞、茶具、清洁用具应按指定位置存放;
  (13)各类记录、作业标准、行政通知等资料应正确整齐的挂置指定的规范位置;
  (14)每位员工应自觉维护各类区域画线,画线剥落的地方应及时补齐。
  七、非生产部门6S作业规范:
  (1)保持办公室环境清洁,地面无灰尘、碎屑等;
  (2)办公室内的办公台、文件柜、电脑、复印机、空调等均应布局合理,按规定位置摆放,并保持清洁;
  (3)办公台上的资料、物品按规定位置摆放整齐,并保持清洁卫生;
  (4)文件资料应分科别类,标识明确,定位存放,逾期文件应按规定及时处理;
  (5)养成日常6S习惯,每天上班前做3分钟6S,下班后做5分钟6S(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全)。
  八、稽核实施方式:
  1、日常稽核:
  (1)由人力资源部组织稽查人员,不定时对每个部门进行自由评分,对评分结果及缺失项目进行统计,作为核查依据;
  (2)核查结果以会议形式或通知形式要求责任部门提出改进措施并负责改进。
  2、总稽查:
  (1)每月10日为总稽核日,由人力资源部组成稽核小组,对各部门逐一进行稽核;
  (2)总稽核前可宣布稽查范围,评分标准,注意事项等内容;
  (3)当稽核到自己部门时,其责任的稽核组员应主动回避,不参与评分;
  (4)各部门在接受稽核前,由部门负责人介绍本部门的区域范围及6S推行情况;
  (5)稽核组成员在稽核过程中,应按稽核项目逐一评分;
  (6)总稽核结束后,由人力资源部对稽核结果及成绩予以统计,并将缺失项目填入“改进措施一览表”,发至各部门进行改进;
  (7)总稽核成绩的计算方法:
  月总稽核成绩=(每月10日的稽核成绩+日常稽核成绩)/稽核次数
  3、奖惩方式:
  (1)每月进行稽查分数汇总,每季度举行一次6S活动颁奖;
  (2)季度总稽核成绩第一名者由人力资源部颁发红色锦旗;
  (3)处罚:在季度评比中若部门得最后一名,则给予罚金100元/部,对于具体的罚款对象或人员由本部门主管调查确认后列名单交部门最高负责人审核,报财务部予以从当月工资中扣除;
  (4)奖励:在季度评比中若部门得第一名,给予奖金200元,对于具体的奖金分配对象由部门主管进行调查确定。由该部门主管向部门负责人上交一份明细的奖金分配明细,待核准后交财务部,在当月工资中予以发放具体奖励对象金额。
  九、6S活动理念:
  1、6S先要从高层的关心做起:
  高层不仅要注意6S的决策和指示,而且关心6S活动的细节问题,以身作则,身体力行。高层领导无论从决策到6S的实施,均必须给予了足够的关心,使6S得以从点到面地切实地开展;
  2、一流的企业,一定是6S做得最彻底的企业:谈品质、提效率必须是以6S作为根本;
  3、既然要做就要做到最好:开展6S活动也是一项投资,既然投资了就应追求最好的投资效益;
  4、勿以善小而不为,勿以恶小而为之:
  在6S活动中,我们不能认为小小的改进不值得做,小小的缺失让它存在也无关紧要,如果这样6S永远也做不好,6S就是要从点点滴滴做起;
  5、6S不是额外负担,而是我们日常工作的一部分:
  (1)把6S看成额外负担,是极端错误的,因为有了这种看法之后,就会滋生勉强为之甚至懈怠的心理,就不会产生真正的动力,从而导致6S过于形式;
  (2)6S并不是与众不同的怪物,它实际上融合了日常生产管理的大部分要求,(如:定置管理、物料管理、目标管理、品质管理等),因而不是额外负担,而是我们日常工作的一部分;
  6、创业难,守业更难,6S好比逆水行舟,不进则退:
  6S活动要做出一点成果并不是件很困难的事情,难的是要将成果维持,并不断改进。如果满足于眼前的一点成果不求改进,那么6S势必开倒车,6S是永远无止境的。




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