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挤出车间6S推进计划

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-11 16:58     浏览次数:

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  6S简介
  本周计划推进项目简介
  推进项目与责任岗位及区域实际情况对比
  一、6S简介
  起源于日本,6S即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)这六个单词,指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境,实施有效管理的活动,又被称为“六常法则”或“六常法”。通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:
  1.除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事")
  2.遵守规定的习惯
  3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
  4.文明礼貌的习惯
  推行6S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,称之为“八零工厂”。6S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的5G管理的务实作风,是现代企业的管理基石。
  二、本周计划推进项目简介
  本周计划推进项目——整理(SEIRI):要与不要、坚决留弃
  一、 整理定义
  1.将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:
  2.把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
  3.不必要的东西要尽快处理掉。
  二、目的:
  1.腾出空间,空间活用
  2.防止误用、误送
  3.塑造清爽的工作场所
  三、生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
  1.棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
  2.增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
  3.物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准
  四、注意点:
  1.要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
  五、实施要领:
  1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
  2.制定「要」和「不要」的判别基准
  3.将不要物品清除出工作场所
  4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
  5.制订废弃物处理方法
  6.每日自我反省




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