一、目的：为贯彻6S管理制度的实施，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，体现奖惩分明的原则，特制定本奖惩规定。
　　二、范围：本规定适用于本公司生产车间全体员工。
　　三、实施方法:
　　1、生产科6S负责人通过每日检查对现场不符合6S管理规定的责任人开具捐款单进行处罚。
　　2、生产科6S负责人通过每日检查对能够按造6S管理规定执行较突出的责任人开具奖励单进行奖励。
　　3、次月通过上月的成绩单进行6S综合评比（成绩单=奖单的金额数-捐款的金额数）。对成绩单金额为正数且排名前三位的责任人分别再奖励100元、50元、30元，并通报表扬。对成绩单金额为负数且排名最后一位的责任人进行再捐款50元，并通报批评。
　　三、奖惩细则：
　　1、根据公司《员工管理制度》要求，生产员工进入工作现场应穿工作服。对未穿工作服的员工，发现一次当事人捐款5元。
　　2、现场地面卫生责任区内不允许有杂物、油污、积水和明显积尘现象。发现一处不合格责任人捐款5元。一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　3、现场窗台卫生责任区不允许有杂物、明显灰尘和摆放刀具、零件现象，发现一处不合格责任人捐款5元。一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　4、按照公司《机械设备使用维护保养制度》要求，设备注油口、导轨在每日上下班时要进行加油保养，发现一处不合格责任人捐款5元。一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　5、现场设备及工作台面在下班后应擦拭干净，设备表面不允许有油污、灰尘，台面不允许有铁屑、灰尘等杂物，发现一处不合格责任人捐款5元。一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　6、现场工具箱上不允许有杂物，表面不允许有灰尘和明显油渍。发现一处不合格责任人捐款5元。一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　7、工具箱内应保持整洁，工具、刀具、量具摆放整齐，拿取方便。发现一处不合格责任人捐款5元。一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　8、现场物料及正在加工的产品应按指定位置摆放整齐，不占用通道、不压线。违者一次责任人捐款5元。一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　9、生产现场不随地吐痰，不乱丢垃圾、废物、烟头。发现一次当事人捐款5元。
　　10、现场不使用的工具应及时收回保管，不乱丢、乱放。违者发现一次当事人捐款5元。造成工具损坏或丢失的由当事人负责原价赔偿。
　　11、现场使用的量具应定期校对保持精度，不用时擦拭干净，不准有油污和人为磨损，发现一次不合格当事人捐款5元。人为造成量具损坏的由当事人负责原价赔偿。
　　12、图纸应摆放在工具箱上，表面不准有油污、破损，发现一次不合格当事人捐款5元。一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　13、产品要有状态标识，原材料与半成品要有区分，合格品与不和格要有区分。造成标识与实物不一致的责任人一次捐款5元，一周内每日都能按要求达标，一次奖励责任人10元。
　　14、工装、夹具暂时不使用时应按要求摆放在固定的架子上，责任人每周进行一次清扫，不准有油污、明显积尘，并注有标识。发现一处不合格责任人捐款5元。一月内每周都能按要求达标，一次奖励责任人50元。
　　15、车间内摆放的成品、半成品责任人要每周进行一次卫生清扫，不准有明显的积尘，发现一处不合格责任人捐款5元。一月内每周都能按要求达标，一次奖励责任人50元。
　　16、为消除消防安全隐患，员工不准在厂房内吸烟，发现一次当事人捐款5元。
　　17、叉车、行车上的标牌注有上岗资格证人员的姓名，禁止无证人员操作，发现违规操作者，当事人一次捐款20元。造成事故的，后果一切由当事人个人承担。
　　18、为了保证安全生产，操作旋转设备的人员禁止戴手套、女工必须把长发束起，违者发现一次当事人捐款20元。不按要求执行造成伤害的后果一切由当事人个人承担。
　　19、操作有飞溅铁屑、火花设备的人员，必须配戴防护眼镜及其他防护措施，违者发现一次当事人捐款10元。不按要求执行造成伤害的后果一切由当事人个人承担。
　　20、生产现场禁止穿漏脚趾的凉鞋或拖鞋、女工禁止穿裙子、高跟鞋，违者发现一次当事人捐款10元。不按要求执行造成伤害的后果一切由当事人个人承担。
　　21、对在该部门进行检查过程中，屡次出现上述违规情况并无明显整改措施的，当月该部门主管的6S绩效考核将被否定。
　　22、本制度自颁布之日起实施