总要求：车间6S实施办法是按规范现场管理，改善工作环境，摆放整洁有序，提高生产效率、确保产品质量、安全文明生产而制定出来。下面就来具体说说6S实施办法：
　　整理
　　①对生产现场摆放和停置的物品进行分类，将无用的设备、工装及多余物清理出去。
　　②将毛坯、工件、备品、工具等按使用次数和频率定置放置场所，进行定点摆放。
　　整顿
　　①按定物、定位、定量的原则，将生产现场的物品合理摆放并标识清楚。
　　②设备（包括空压机、焊机等移动设备）、工装在定置摆放整齐，设备上钉有标牌及责任人。
　　③毛坯及在制品摆放整齐，除机座（下线前）外，所有的工件应放在工位器具或木架上。
　　④备用件放在规定的柜、架上限位摆放，工具柜里工具放罢整齐无多余物品。
　　⑤划分好通道及在制品、待检品、合格品及不合格品分区，使定点放置合理、摆放整齐有序，标识清晰明确。
　　⑥操作光线明亮、车间通风良好。安全操作规程、励志、警示、指引等标语、标识放置位置合理、整齐、醒目。
　　清扫
　　①及时清理作业产生的铁屑、废弃物，工作场地无烟蒂、纸屑及其它杂物。
　　②焊枪、电缆线、气管工作后卷好放妥，机器设备整洁无灰尘油污。
　　③门窗墙干净明亮无乱张贴。
　　清洁
　　①设备按规定要求定期进行清洁、保养，发生故障及时维修。
　　②工作后脏物杂物及时清理，杜绝污染源，保持生产场地的整洁。
　　③通道通畅无阻，工作场所整洁，感觉清爽舒畅。
　　素养
　　①上班按规定着装，佩戴厂牌，仪容整洁，举止文明。
　　②按质按量按规定要求完成工作任务。
　　③工作积极主动，遵守各项规章制度，有团队精神，待人接物诚恳谦逊。
　　安全
　　①员工上班穿戴好规定的劳保用品、严格按操作规程、流程作业。
　　②作业场所设置各项安全操作及安全警示标识或标语。
　　③危险品存放安全可靠，并有明显的标识及警示。
　　④车间严禁吸烟，易燃易爆物品周围无火源，电焊气焊周围无易燃易爆物品。
　　⑤消防设施定点摆放，标识清楚醒目，定期检查保养使之处于随时能投入使用状态
　　⑥特种设备应具备相关资格的专人操作、持证上岗。
　　⑦各种电气、操作开关应处于良好、完整状态，符合规定要求。
　　⑧带电设备使用时应该有良好接地。
　　检查 定期检查考核，可将设备完好率、清洁等检查结果持牌或公示以督促。
　　以上就是车间6S管理实施办法的大致草案，在此分享给大家，如有遗漏的地方请及时指出。