经过一段时间的观察，在生产现场存在着一些必须解决的问题，这样的问题不解决，对5S活动的开展有着很不好的影响。
　　1：液压机漏油问题。在冷挤压车间，现在的缩径工序所用油压机存在严重的漏油现象，每天都要补加液压油，即污染环境，同时造成很大的浪费。问题是如何造成的？为什么不能解决？
　　2：机加工车间钻孔工序两台车床，冷却皂化液飞溅很厉害，曾经地面经常是积大滩的积水，现场环境非常差，后来经过邹经理加以改进，有比较大的改善，但情况没有得到彻底解决。能不能在车床下面加装托盘，彻底解决这个问题？
　　3：周转箱问题。我们现在所用周转工具很不标准，也不统一，这对现场的管理和5S活动的进行也有比较大的影响，严格意义上讲，周转箱应该一致和装载数量的可视，也就是多少数量用眼睛可以看出，多一少一件一目了然，对精益化的生产来说这是必备的。问题如何解决？
　　4：生产车间没有垃圾箱，员工存在乱扔生活垃圾还有工作垃圾的现象，对车间环境出生了很大影响。
　　5：卫生工具配置不足。
　　6：生产车间用来保养机床的机油枪很少，这是不是造成员工不润滑保养机床的原因？
　　7：个人觉得机加工车间设备摆布不太合理，距离太远，不利于在制品的流动。工序间设备的摆放应该遵循按工艺流程在安全范围内最短距离原则，缩短在制品流动距离。（这个问题是个人感觉，来公司时间短，对生产工艺流程还不是很明确，仅仅作为一个疑问提出来）
　　8:裕德现在开始使用设备生产了，其抛丸设备在昶润冷挤压生产区域，抛丸设备是个污染非常严重的设备，这肯定会对冷压线的生产环境产生影响，如何去协调解决？