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关于公司实施“5S指导”的通知

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-10 17:00     浏览次数:

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  一、“5S”活动的内涵
  “5S”活动是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断地进行整理、整顿、扫、清洁、和提高素养的活动。由于整理、整顿、清扫、清洁、和素养这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称“5S”。“5S”活动的着眼点是强调随时对生产现场进行调整、优化,保持良好的现场秩序。
  二、“5S”活动的内容
  1、整理(Seiri):效率和安全始于整理。整理即区分要与不要。除需要的东西外,一律远离现场。①要点;首先区分现场物品哪些是需要的,哪些是不需要的;对于不需要的物品,坚决清理出现场。这就是要求对于车间里各个工位、设备前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外、车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物,这就是树立好作风的开始。②效果和目的;整理能够取得效果和达到的目的是:改善和增大作业面积;现场无杂物,现场地宽阔,行动方便,提高工效;减少库存,节约资金;消除混乱,避免差错;减少磕碰机会,保证安全;改变作风,提高质量改善环境,提高工作情趣。
  2、整顿(Seiton);是将整理后的物品即生产现场需要留下的物品加以定量、定位,置于随时能够立即取出的状态。这是定置管理的雏形。①要点;需要的东西一定要定区、定点、定置装载的东西一定要过目知数,物品摆放区域采用不同的色彩和标记;物品的摆放地点要科学合理,偶尔使用的物品应集中放在车间某固定地点,经常使用的物品要放在作业区。②效益和目的;取拿物品,迅速准确,提高效率;现场整齐、紧凑、协调,一目了然,便于目视管理;生产现场井然有序,确保安全,提高质量。
  3、清扫(Seiso);即对于工作地的物品、设备、地面勤加维护打扫,达到现场无垃圾、无脏物的状态,同时查清问题及时加以解决。①要点;自己使用的物品自己清扫干净,不依赖他人;清扫设备要同时检查是否有异常——清扫即点检;清扫设备要同时对设备进行润滑工作——清扫也是保养;清扫地面要查究飞屑和泄漏原因,并采取措施是加以改进——清扫也是为了改善。②效益和目的;对设备的清扫和良好润滑,是为了提高设备的清洁度,保持设备精度;检查设备,避免设备故障;切屑和油水不落地,保持地面清洁,减少浪费;消除隐患,减少和消除事故;创造明快、舒畅的工作环境,使职工心情愉快,身体健康,保证安全、优质、高效率地工作。
  4、清洁(Seikeetsu);不能单从字面上来解释,而是对前三项的坚持和深入,保持完美和最佳状态。也就是说在进行彻底的整理、整顿、清扫之后要认真维护,根除对人体有害的油雾、粉尘、噪音、有毒气体等,根除安全事故的根源。①要点;不搞突击,贵在坚持和保持;清洁环境,清洁本人,清洁“形体”,清洁“精神”,互相尊重,礼貌待人,清除隐患,保证健康,提高工作热情。②效果和目的;是整理、整顿、清扫活动效果的综合和强化。
  5、素养(Shitsue);素养即素质和修养。养成良好的工作习惯,严格遵守规章制度。这是“5S”活动的关键。①要点;强化“美”的意识,实现自我满足;尊重自己的劳动成果,养成良好的风气和习惯;努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。②效果和目的;提高素养,改变观念,便于各项工作的顺利进行;减少疏忽,自觉严格地遵守规章制度和纪律;改善人际关系,增强集体意识。




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