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一、为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,改变车间环境存在的脏、乱、差的现象,本周起开展6S管理,进行大清扫工作,对工作的展开提出六项要求;
1、车间主任、各班长、统计要亲临现场组织指导这次清扫工作;
2、不能有空白点、所有的注塑机、辅助设备、运输车辆、都要进行擦拭干净、进行润滑和保养;
3、工作地、工作台要清扫干净、作业指导书、工艺卡、悬挂在指定位置摆放要正;
4、各个班组的清扫区域要干净、整洁、没有杂物;
5、产成品要定置摆放、摆放整齐;半成品要及时转后续加工或加工后入库,废品要清理及时;
6、各个物品摆放区要有标识牌。
具体的操作方法如下:
1.清除所有与当前工作无关的物品,并放到指定的相应位置;做好机台的清洁卫生,包括机台上的原料粒、产品、料块、碎布、脱模剂瓶、多余的螺丝、螺帽、上下模用的工具,机台表面上的油污要擦拭干净,清理干净的位置马上划分责任人(A、B班各一人)、监督人
2.划分清楚工具、机器设备、原料、工作台、空胶筐、纸箱、成品、半成品、包材、栈板、不良品等摆放区域,用黄色油漆划好线条,并做好标识,划分责任人和监督人
3.每个机台摆放三个胶筐分别放机台生产所产生的不良品、料把、胶块,碎料人员视情况及时拉走进行粉碎,责任人为物料房组长,每个机台旁边放一个栈板,摆放产品,摆放时标签一律朝外,包装产品用的包材不准乱扔乱放,停机时所有的物品一定要从机台旁清理掉,放回规定区域
4.各类物品不许乱拿乱放,做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;
5.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚,晚班下班时倾倒垃圾;
6.交接班时,接班作业人员一定要检查所接机台清洁卫生情况,要做到机台以及地面无产品、料粒、料把,所有空胶筐、成品等物品有没有摆放整齐,机修人员交接班时要检查自己所有要管理机台
7.调机人员换模或调机后,车间主任或领班安排好作业人员所开的机台,由作业人员作好现场清洁,必须及时把机台及现场的工具清理干净,机器不清洁不准开机
8.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!不准乱扔垃圾!违者根据相关规定进行处罚!
9.保持现场清洁,并互相监督!
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