做精益管理,就找新益为顾问机构!
软件登录 | 邮箱登陆 | 联系我们 | 设为首页 | 加入收藏
引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 191-1276-9042 183-2338-2498
快速咨询

验证码

×
精益5S|6S

jingyi5S_6S

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益实训基地

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

精益5S|6S知识
首页 > 新益为> 精益5S|6S> 精益5S|6S知识

车间6S活动实施规范

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-10 16:25     浏览次数:

  1.目的:
  创造整洁、安全的工作场所,确保工作品质、安全生产,减少浪费和故障,提升工作效率。
  2.适用范围:
  本规定适用于公司各个部门/班组。
  3.6S定义:
  3.1. 分类
  3.1.1.明确区分“要”与“不要”的物品。
  1)各部门经理、各组组长应以身作则带动所属部属根据“6S检查清单”进行现场清理:
  2)在办公室(区)、资料(档案)柜、生产现场找出不用或过期之文件、资料或物品。
  3.1.2.处理不要之物品。各部门经理应将不要之物品加以鉴定,确认后依下列方法处理:
  1)有利用价值者暂时觅地存放并标示。
  2)闲置不用之资产、设备提报总经理决予以移动或报废处理。
  3)将无利用价值的物品按规定进行处理。
  3.1.3.规划放置场所
  1)办公室(区)、仓库、生产现场应明确标示物品、文件或资料存放位置并编号,以便管理。
  3.1.4.物料依规定归位,依规划的物料区域图将各类物品定点定位放置在规定的区域。
  3.2. 光洁
  3.2.1.环境方面
  1)壁、柱、搁板、门窗、顶棚之灰尘、蜘蛛网清除及照明管理。
  2)厕所、洗手台污物之清除。
  3)饮水桶,热水器之清洗、整理。
  4)物料架(柜)、资料架(柜)、办公桌之灰尘、蜘蛛网清除。
  5)保持工作现场地面及办公室(区)之清洁。
  3.2.2.将办公用品、文件资料、生产原材料及生产辅料、辅具等各类物料整理有序、摆放整齐,堆放在规划的区域内。
  3.2.3.设备方面
  1)设备应定期点检保养。
  2)办公设备应定期清洁擦拭。
  3.3. 稳定
  3.3.1.料架、工作台、垃圾桶应在指定标志场所整齐放置。
  3.3.2.消耗品、工具、工装、测量器具应在指定标志场所整齐放置。
  3.3.3.托盘、零件箱应在指定标志场所整齐放置。
  3.3.4.空箱不能乱放,须控制在指定标准数量内并及时回收。
  3.3.5.叉车、手动叉车应在指定标志场所整齐放置。
  3.3.6.零件、半成品、成品要有明确状态标识。
  3.3.7.文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明。
  3.3.8.通道上不能放置物品。
  3.3.9.成品、零部件不能直接放置在地面。
  3.3.10.非生产时间工作椅是否推至台下,整齐放置。
  3.3.11.不合格品放置区应有明确规定,并用红色予以区分。
  3.4. 坚持
  3.4.1.按规定进行6S的检查并记录。
  3.4.2.上次提出的问题要整理成行动计划。
  3.4.3.行动计划要按计划得到落实。
  3.4.4.以前发现的问题没有重复出现。
  3.4.5.员工严格按照作业指导书进行操作。
  3.5. 标准化
  3.5.1.各部门各组应将6S活动列入日常管理活动。
  3.5.2.各单位主管督促部属确实执行整理、整顿、清扫、清洁等工作。
  3.5.3.各员应于日常生活中遵守各项纪律,并养成整理、整顿、清扫、清洁之良好习惯。
  3.6. 安全
  3.6.1.各部门各组应将安全活动列入日常管理活动。
  3.6.2.各单位主管督促部属确实执行安全培训、教育、督导、检查等工作。
  3.6.3.各员工应于日常工作中遵守相关规范,并养成遵守纪律之良好习惯。
  4.管理方法
  4.1. 6S管理小组与责任区域确定
  4.1.1.由各部门主管组成管理小组,负责推行6S管理、划分责任区域、组建6S查核组。
  4.1.2.各单位主管应将本部责任区域再次分配予部属,确保6S责任在各层次得到分解、落实和执行。
  4.2. 日常清扫
  4.2.1.各单位主管督导部属养成随时保持干净之习惯。
  4.2.2.各部门主管不定时进行查核(但两次查核间隔时间不能超过五天)。
  4.3. 定期清扫、清理
  4.3.1.对短时间内无法完成清扫之设备或环境由单位主管安排每周(月)一次实施大扫除。
  4.4. 定期查核
  4.4.1.为确认6S日常管理实施结果,由6S活动小组每月定期组织对各单位实施结果进行评审。
  4.4.2.一般情况下每月查核一次,查核结果在6S活动专栏公示。
  4.5. 缺失改善回馈及追查
  4.5.1.各参加核查人员依“6S活动检查清单”至现场实施查核,必要时召开评委会会议,检讨各单位是否应提出改善对策。
  4.5.2.若被指定应提出改善对策之缺失单位就缺失内容填写责任者、预定完成期限,送6S活动小组。
  4.5.3.6S活动小组应追查改善结果,并于每月提报检讨。
  5. 实施办法:
  5.1. 竞赛分组,本办法之推行由各责任区划分之主管负完全成败之责。
  5.2. 各小组负责人依责任区划分,在责任范围内执行有关6S内容规定事项。
  5.3. 每月由6S活动小组组织人员共同依“6S活动检查清单”到工作场所评分,评分力求客观、公平。(查核时,应找责任区相关人员陪同,以便了解缺失点)
  5.4. 每月公布各部门各组实际成绩与名次,并在6S活动专栏公示。
  6. 论断标准:
  见各区域6S活动检查清单。


        24小时在线咨询答疑


精益标杆企业实地考察

管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:183-2338-2498

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;