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车间5S现场管理基本知识

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-09 17:29     浏览次数:

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  5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目。
  源于日本,其日文拼音名为SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSG、SHITSGKE,固其起首字母都是“S”,固此简称5S。
  整理:区分要与不要的东西,现场除了要的东西以外,一切都不放置;
  整顿:将要的东西放置在容易取放的固定位置;
  清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;
  清洁:贯彻执行整理、整顿、清扫三样工作,亦即改善以上三个阶段所发现的问题点;
  素养:由心态上养成遵守规则,并正确去实际的习惯。
  没有实施5S的工厂,触目可及就可感受到现场的脏乱,例如:地板粘着垃圾、油渍或切屑物等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接堆放在地上;起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新式设备也未加维护,经过数月之后,也变成了不良好的机械,要使用的工具也不知道放在何处等等,显现了脏乱与零乱的景象。
  这样的工厂,最好的特效药就是5S。
  推行5S的好处:
  1“5S”能塑造企业良好的形象
  a.清爽、明亮、洁净的环境,能使顾客对企业产生信心
  b.提高企业的知名度与形象
  c.客户对企业的形象产生信心,乐于下订单,有助于发展
  2.“5S”是节约的专家
  a.降低很多不必要的材料以及工具的浪费
  b.5S也是时间守护者,节省作业时间无形中,节省成本
  3.“5S”是标准化的推动者
  a.大家都能正确地按照规定执行任务
  b.建立全能工的机会,使任何员工进入现场,即可展开作业
  c.程序稳定、品质可靠、成本也安定
  4.“5S”能保障工作环境的安全
  a.有5S的场所,必然舒适、宽广、流程明确,不会发生意外事件
  b.全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害
  c.5S活动强调危险预知训练,使每个人都有危险预知能力,安全得以确保
  5.“5S”能使员工愉快的工作
  a.标准化工作改善,使工作愈来愈容易
  b.环境清爽、舒适,工作心情更加愉快,员工有被尊重的感觉
  c.5S活动,使员工的意识慢慢改变,有助于工作的推展
  6.“5S”能形成公司良性的企业文化
  a.人的意识改变,工作环境的改变,企业的经营才能有所突破,员工乐于为公司效力
  b.员工向心力增强,人与人之间,主管与部属之间,均有良好的互助关系
  c.人性化的管理以及全员参与活动,塑造出良性的企业文化
  5S不能短期获利,而是长期投资,没有捷径,只有脚踏实地从基础做起,贵在坚持。




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