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机加工5S工作管理办法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-09 17:06     浏览次数:

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  为持续改善公司生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、减少浪费、创建良好的企业文化以及塑造良好的企业形象,特制定本办法。
  一、 成立XX公司5S工作小组
  5S领导小组:
  组长:XXX
  成员:XXX
  下设办公室成员:XXX
  5S执行小组
  组长:XXX
  副组长:XXX
  5S管理职能部门:生产部
  二、职责分工:
  1、5S工作领导小组组长:
  1.1负责对公司5S管理文件的审批;
  1.2负责对各部门资金型5S整改措施的审批;
  1.3负责对生产部核对后的各部门5S处罚或奖励方案进行审批;
  2、5S工作领导小组副组长:
  2.1、负责对公司5S管理文件的审核;
  2.2负责对分管部门非资金型5S整改措施的审批;
  2.3负责对分管部门的5S处罚或奖励方案进行审核;
  3、 生产部:
  3.1负责公司5S管理文件的起草、修订、下发、回收;
  3.2负责组织对各部门5S工作进行检查、监督,以及提出整改意见;
  3.3负责在公司会议上对各部门5S工作情况进行通报;
  3.4负责对各部门分管经理初审过的5S处罚或奖励进行核对;
  4、各部门:
  4.1负责本部门5S工作的计划与实施;
  4.2负责本部门5S整改措施的提出;
  4.3负责本部门5S管理举措的制定、修订;
  4.4负责本部门5S处罚或奖励方案的提出;
  三、5S定义、目的、工作要领:
  1、1S-整理:
  1.1定义:区分[要]与[不要]的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置。
  1.2目的:将“空间”腾出来活用,减少空间浪费。
  1.3整理的推行要领:
  1.3.1对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;
  1.3.2制定[要]和[不要]的判别基准;
  1.3.3不要物品的清除;
  1.3.4要的物品调查使用频度,决定日常用量;
  1.3.5每日自我检查;
  2、 2S-整顿:
  2.1定义:要的东西依规定,定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标识。
  2.2目的:不浪费“时间”找东西。
  2.3整顿的推行要领:
  2.3.1前一步骤整理的工作要落实;
  2.3.2需要的物品明确放置场所;
  2.3.3摆放整齐、有条不紊;
  2.3.4地板划线定位;
  2.3.5场所、物品标示;
  2.3.6制订废弃物处理办法;
  3、3S-清扫:
  3.1定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
  3.2目的:消除“脏污”,保持工作现场干净、明亮。
  3.3清扫的推行要领:
  3.3.1建立清扫责任区(室内、外),必要时指定责任人;
  3.3.2每个地方清洗干净;
  3.3.3调查污染源,予以杜绝或隔离;
  3.3.4建立清扫基准,作为规范;
  4、4S-清洁:
  4.1定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
  4.2目的:通过制度化来维持成果。
  4.3清洁的推行要领:
  4.3.1落实前3S工作,让部门员工明确该做什么、如何做;
  4.3.2部门主管经常带头巡查,带动全员重视5S工作;
  5、5S-素养:
  5.1定义:培养文明职业习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
  5.2目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。
  5.3素养的推行要领:
  5.3.1工作服穿戴整齐,劳保用品佩带规范;
  5.3.2通过班组例会等形式反复强化;
  5.3.3遵守公司及部门各项规章制度;
  四、5S责任区域划分:
  1、生产/办公区域:除生产部保洁人员负责的公共区域外,由各单位自行负责;
  2、室外区域:室外区域详见附件《XXXXXX车间(厂区)卫生责任区域划分图》;
  3、卫生间/宿舍区域:室内部分由住宿人员自行负责;室外部分由外部保洁人员负责;
  五、5S工作标准(1分/项):
  1、生产区域
  1.1作业场所划分区域,并注明区域名称;
  1.2原物料、成品、半成品、余料、回收料、垃圾等标识清楚,分类放置,及时清理;
  1.3原料内容标识清晰,不会引发误用;
  1.4目前或短期生产不用之物品,收拾定位;
  1.5长期不用(如:一个月以上)物品、材料采取退库或其他措施;
  1.6计测器、工具等正确使用,摆放整齐;
  1.7手推车、小拖车、置料车等定位规范放置;
  1.8通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车);
  1.9设备保养卡、巡检卡,定位放置,使用规范;
  1.10动力供给系统加设防护物和警告牌;
  1.11灭火器、消防栓等消防设施干净清洁,摆放整齐,处于有效状态;
  1.12公司文件、岗位作业指导书等版本有效,易于检索和获取;
  1.13各种表单记录清晰,便于查找和检索;
  1.14交接班记录填写规范;
  1.15下班前打扫、收拾办公场所;
  1.16及时扫除包装物等垃圾;
  1.17保持擦拭机器设备、工作台、门、窗(能触及的范围)洁净;
  1.18管道无跑、冒、滴、漏等现象;
  1.19无长明电、长流水等浪费现象;
  1.20工作态度良好,无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西等现象;
  1.21工作服穿戴整齐,劳保用品佩戴规范;
  1.22使用公物时,及时归位,并保持清洁(如厕所等使用);
  2、办公区域
  2.1废弃物品及时丢弃(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语);
  2.2办公桌或文件柜里是否资料整齐,便于查找和检索;
  2.3垃圾筐是否装得太满;
  2.4下班时桌面整理清洁;
  2.5文件夹是否有文件目录,便于检索;
  2.6文件等有无实施定位化(颜色、标记);
  2.7公告栏没有过期的公告物品;
  2.8饮水机是否干净;
  2.9管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当;
  2.10私有品是否整齐地放置于一处;
  2.11报架上报纸整齐排放;
  2.12着装是否整齐、得体;
  2.13中午下班时,电脑等设备处于待机状态;
  2.14下午下班后,关闭设备电源;
  2.15无长明电、长流水等浪费现象;
  2.16办公设备,随时保持正常状态,无故障物;
  2.17盆景摆放,没有枯死或干黄;
  2.18是否有人员动向登记栏;
  2.19有无文件传阅的规则;
  2.20当事人不在,接到电话时,是否以“留话备忘”来联络;
  2.21工作态度良好,无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西等现象;
  3、室外区域
  3.1无石块、垃圾、积土等杂物;
  3.2无不合理的原料放置;
  4、宿舍区域:
  4.1安全用电,无私自野蛮拉电现象;
  4.2电器在无人状态下不得处于供电状态;
  4.3照明设备及电器不得处于浪费状态;
  4.4宿舍内不准吸烟;
  4.5地面清扫干净;
  4.6垃圾及时倾倒,禁止溢出垃圾筐;
  4.7被子叠放整齐、床单平整;
  4.8个人生活用品摆放整齐;
  4.9窗台、门窗洁净;
  4.10无长明电、长流水等浪费现象;
  六、检查与考核:
  1、生产部定期或不定期组织对公司5S推行情况进行检查,检查人员每次不少于三人,由公司经理层、生产部及其他部门(车间)主管组成,参加5S检查的其他部门主管由生产部统一排配,各部门轮流参加;
  2、每次检查结束,由生产部负责公布检查结果;月底公布各部门综合考核得分与名次;
  3、对于各考核项,不合格,每项扣1分;
  4、部门5S工作的达成情况,是对部门(车间)月度考核内容之一,并与《月度奖金制度》(尚未制定)挂钩,具体办法另行制定;
  5、《月度奖金制度》出台之前,暂按以下方式进行考核:月度5S考核采用百分制,月度检查结果直接与各部门(车间)主管经济考核挂钩,即当月部门5S考核得分低于80分(不含)者,月度5S检查每扣1分,对部门(车间)主管经济处罚XX元,在当月薪资中扣除;
  6、对于宿舍区域的考核,对于宿舍区域的考核扣分,有具体责任人的,由责任人所在部门承担;无具体责任人的,由宿舍成员所在部门分担。
  七、本制度自发布之日起正式实施,由生产部负责解释。




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