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车间5S草稿方案

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-09 17:00     浏览次数:

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  5S包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
  1、遵守规定的习惯
  2、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
  3、文明礼貌的习惯
  ☆整理:
  ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
  ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;(线长调机器的时候一定要把调好的废磁芯处理掉,防止混入好磁芯给检分带来不便)
  ◇不必要的东西要尽快处理掉。(墙角木箱子里面装的废磁品要及时处理)
  目的:
  ●腾出空间,空间活用
  ●防止误用、误送
  ●塑造清爽的工作场所
  生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。(工作台面摆放整齐比如:肥皂不要乱扔掉在地上容易让人滑到)
  生产现场摆放不要的物品是一种浪费(自己的生活用品水杯,等东西要有规定摆放的位置)
  即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
  注意点:
  要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
  实施要领:
  ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
  ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
  ⑶、将不要物品清除出工作场所
  ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
  ⑸、制订废弃物处理方法(我们车间所使用的抹布可以收集起来回收,如果不能回收及时处理)
  ⑹、每日自我检查(每天都要知道自己今天的做的成果)
  ☆整顿:
  ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。◇明确数量,并进行有效地标识。
  目的:
  ●工作场所一目了然(每次下班前线长一定要将木板整理好放到规定的地方,以免还要费时费力的找人重新整理)
  ●整整齐齐的工作环境(员工的随身的物品要有规定的地方放,要有标签提示)
  ●消除找寻物品的时间(每条线上面的扳手和夹钳等工具应放在一个规定的盒子里面)
  ●消除过多的积压物品
  注意点:
  这是提高效率的基础。(机床出现问题线长解决不了班长一定要在十五分钟之内出现解决,定期的给线长培训技能)@(我有一个好调机器尺寸的办法)
  实施要领:
  ⑴、前一步骤整理的工作要落实
  ⑵、流程布置,确定放置场所(物流的产品放到外边来了)
  ⑶、规定放置方法、明确数量
  ⑷、划线定位(将车间的每个位置都规定起来看起来整洁明亮
  配有outcad图)
  ⑸、场所、物品标识
  整顿的"3要素":场所、方法、标识`
  放置场所。物品的放置场所原则上要100%设定
  物品的保管要:定点、定容、定量
  生产线附近只能放真正需要的物品
  放置方法:易取(不超出所规定的范围)
  在放置方法上多下工夫
  标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示
  某些表示方法全公司要统一
  ☆清扫:
  ◇将工作场所清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
  目的:
  ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
  ●稳定品质
  ●减少工业伤害
  注意点:
  责任化、制度化。
  实施要领:
  ⑴、建立清扫责任区(室内、外)(特别是垃圾桶边上的卫生要弄干净,为什么要这样,以免人家已脏盖脏的心态)
  ⑵、执行例行扫除,清理脏污
  ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离(厕所很多人抽烟,丢的烟头到处都是很是脏乱不堪)
  ⑷、建立清扫基准,作为规范
  ☆清洁:
  ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
  目的:
  ●维持上面3S的成果
  注意点:
  制度化,定期检查。
  实施要领:
  (1)、落实前面3S工作
  (2)、制订考评方法
  (3)、制订奖惩制度,加强执行
  (4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视
  ☆素养:
  通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
  目的:
  ●培养具有好习惯、遵守规则的员工
  ●提高员工文明礼貌水准
  ●营造团体精神
  注意点:
  长期坚持,才能养成良好的习惯。
  实施要领:
  ⑴、制订服装、仪容、识别证标准(线长可以带一个袖章)
  ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
  ⑶、制订礼仪守则
  ⑷、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)
  ⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
  备注:在实行5S前期一定要让员工们意思到这个方案已经实施了。怎么样做,可以让主管发表宣言,然后给工厂洗澡(全体上下侧地?大除)将东西都按规定的地方摆好给员工介绍以后就这样实行。(可以照相在宣传栏中贴出来做打扫前和打扫后的对比,以后也好做标准)为了让5S能够正常的开展我们可以建立一个意见箱,看看下面人的反应。5S活动要有一个奖惩的标准。(可以在大会上面提名表扬,因为年轻人比较多,虽然嘴上说不怎么注视,但是心里面还是很高兴的,还有一点就是物质奖励:洗衣粉……)




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