引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 133-6802-3519 183-2338-2498
快速咨询

验证码

×
精益5S|6S

jingyi5S_6S

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益实训基地

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

精益5S|6S知识
首页 > 新益为> 精益5S|6S> 精益5S|6S知识

6S学习活动

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-09 16:45     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、183-2338-2498;学精益到精益实训基地—快速进入→【精益实训基地】←

免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!


智能时代创新精益管理系列书籍

  礼貌用语是开展“6S”活动的序曲,一声“早上好”开始了我们一天愉快的工作。一声问候可以拉近我们之间的距离,微笑可增进我们之间的友谊,因此在“6S”运动开展之前,首先推出礼貌用语:
  早上好!(您好!)
  谢谢!别客气!
  对不起!没关系!
  再见!明天见!
  一、“6S”目的:杜绝所有浪费,提高工作效率。
  二、“6S”定义:
  1、整理(SEIRE):将工作场所的任何物品区分成有用的和没用的,除去没用的物品留下有用的。
  目的:*腾出空间
  *减少误用、误送
  *营造清爽工作环境
  ※要点:要有决心,不必要的物品一定要断然加以处之,这是“6S”的第一步。
  如何区分要与不要的东西,大致可用如下的方法来区分。
  (1).不能用(不用)清出工作场所,
  (2).不再使用(不用)废异处理。
  (3).可能会再使用(一年用)(很少用)清出工作场所,
  (4).六个月到一年左右用一次(很少用)放储存室。
  (5).一个月到三个月左右用一次(很少用)清出工作场所,放储存室。
  (6).每天到每周用一次(经常用)放工作玚所边。
  注意:为充分腾出工作场所(生产车间)空间,对“不要”要做到:
  (1)当天不用的------称为“不要”,即东西(物品)不要进入车间;
  (2)二小时内不用的--------称为“不要”,即东西(物品)不要进入流水线;
  (3)所有生产员工每二小时做一次整理,所有非生产人员、管理人员时时刻刻做整理,看见“不要”或“不用”的东西(物品)立即清理“走”
  2、整顿(SEITON):把留下来的有用物品,根据使用状态分门别类,按规定位置摆放整齐,同时要做到先进先出原则,并加以明确标本。
  目的:*工作场所一目了然。
  *消除找寻物品的时间
  *整整齐齐的工作环境。
  *消除过多的积压物品。
  要点:杜绝浪费的开始,高效率的基础。
  实施:把不要用的清理掉,留下的有限物品在加以定点定位放置,除了室间宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间且对于过量的物品也可即时处理。
  做法如下:(1).空间腾出后。
  (2).规划放置场所及位置。
  (3).规划放置方法。
  (4).放置标示。
  (5).摆放整齐﹑明确。
  效果:(1).要用的东西随即可取得。
  (2).不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。
  事例:
  (1).个人的办公桌上。抽屉。
  (2).文件。档案分类﹑编号或颜色管理。
  (3).原材料﹑零件﹑半成品﹑成品之堆放及指示。
  (4).通道﹑走道畅通。
  (5).消耗性用品(如抹布﹑手套﹑扫把)定位摆放。
  注意:(1)对于工作场所(生产车间)的任何东西(物品),都要问:
  a)要不要?
  -------不要、、、、、、、请您立即清理-“走”;
  ---------要(再问):
  ------东西(物品)应不应该放在此处?
  不应该---------请您放置在指定的区域中去;
  应该(再问):
  放置的东西(物品)是否放置在指定的区域线内?
  放置的东西(物品)是否按状态分门别类进行分类?
  放置的东西(物品)是否按规定位置摆放整齐?外表看要成几何图形
  放置的东西(物品)的区域是否有区域标识?是否有“小的”物料标识卡?
  -----------没有;
  请您将“有用”或“要”的东西(物品)放置在有区域标识的指定区域内,
  且按要求摆放整齐,摆放成一定规律的几何图形,再进行物料标识;
  (2)对于工作场所(生产车间)的管理者,首先要对工作场所(生产车间)进行规划:
  a)有哪些“有用”或“要”的东西(物品)必须要放置在工作场所(生产车间)?
  b)放置在工作场所(生产车间)的东西(物品)按类别划分区域,划区域线和做区域标识;
  C)放置的东西(物品)应如何摆放?------做摆放成几何图形的样板,便于员工学习、操作;
  “有物必有区,有区必有牌(标识)”,没有区域的或超出区域线的东西(物品)视为“不用”或“不要”
  3、清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净,亮丽的环境。
  目的:*减少工业伤害
  *创造良好清新的作业环境
  *好心情、好品质
  ※ 要点:完全彻底,不留死角。
  做法:
  ①从地面、墙壁到天花板和死角地方都要进行彻底清扫。
  ②机械设备上、下、左、右积污处要彻底清扫干净,保持清洁、光洁、亮丽。
  ③办公场所桌、椅、茶几干净,玻璃门窗光洁明亮、无尘埃。
  ④垃圾、废品堆放处要干净整洁。
  ⑤无破损物品,水管漏水以及噪音、污染等现象。
  注意:a)工作场所(生产车间)所有看得见、摸得着的东西必须无尘埃,保持清洁、光洁、亮丽;
  b)所有生产员工每二小时做一次清扫,所有非生产人员、管理人员时时刻刻做清扫;
  c)工作场所(生产车间)必须划分成若干个区域,将每一个区域或工作场所(生产车间)内的每一件东西(物品)责任到人员---------即5S责任区、责任人;
  4、清洁(SEIKETSU):维持整理、整顿、清扫3S的结果。
  目的:*让3S的成果保持下去
  *保持优美环境
  *树立加强“6S”信心
  ※特点:持之以恒、坚持不懈,“6S”的成败就在于坚持“6S”信心不动摇。
  注意:a)人人维持整理、整顿、清扫3S的结果,人人负责自已5S区域内的整理、整顿、清扫;
  5、教养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神。
  目的:
  *遵守规定
  *营造团队精神
  ※特点:养成良好习惯,美好人生从这里开始。
  注意:a)所有部门、单位负责人将6S要求对属下要培训、培训、再培训;宣传、宣传、再宣传;示范、示范、再示范;使每一位成员对6S要求明了;
  b)每位成员养成良好的习惯,遵守规则做事;
  c)在工厂内定期开展“6S”竞赛活动,评选“6S”先进集体、个人,并给予奖励;树立榜样,鼓励全员学习,培养主动积极的精神;
  6、安全
  1、安全的定义:
  安全是一种行为,主要在塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。
  2、安全的目的:
  ①确保遵守标准作业
  ②塑造安定感
  ③培养危险预知的能力
  3、安全的作用:
  a).清除事故隐患;
  b)排除险情;
  c)保护员工的人身安全;
  d)维护设备正常运行。
  4、安全的推行要领:
  ★上班之前要检查所使用机械设备的状态;
  ★一旦发现机械设备异常,要马上禁止使用,并报告主管安排人员维修;
  ★要养成安全防患习惯,重在预防。
  关爱生命,以人为本!安全操作,生命第一!
  6S活动始于素养,终于素养
  一切的活动靠人,假如“人”缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏自动自发精神,推行6S易于流于形式,不易持续。
  心变则态度变
  态度变则习惯变
  习惯变则品格变
  品格变则人生变
  滴水穿石、铁棒成针的道理就是要告诉人们只要有恒心、持之以恒、坚持不懈,什么事情都能改变。要想拥有良好的修养、美好的人生,就必须全身心投入到自已所从事的工作和生活中去,用心去养成遵守规定的习惯,用心去养成遵守时间的习惯,只有用心去做好整理、整顿、清扫、清洁各项工作。养成作业服装穿着整齐干净,厂牌以及其他识别标志要配戴整齐,待人接物要诚恳有礼貌,爱护公物,用完归位,不随地乱扔纸屑果皮,乐于助人等的良好习惯。如果能够长期用“6S”精神严格要求自己,你就可在工作中有所成绩有所收获,人生所追求的精神和物质世界也都会充实丰富起来。




管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;