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安全生产从5S起步

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-09 16:11     浏览次数:

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  安全,是铁路运输工作的永恒主题、是铁路运输的命脉、是关系旅客生命财产和企业效益的重中之重。
  “安全第一,预防为主”是经过几代铁路人在实际工作中总结出来的行之有效的安全格言。作为客运车间我们的责任更是重如泰山。
  据有关数据统计,事故的发生可归结为三个方面,即人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。为减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态,就必须遵循安全预防为主的原则,采取超前措施,不断完善制度,实施安全预防管理。而“5S”正是指导这种安全预防管理,保障企业安全生产的一种新兴思想。
  5S管理思路简单、朴素,是针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,提倡从小事做起,使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的,在他从低级到高级的五个要素中,每个要素都与安全生产息息相关。
  自车间2012年全面开展5S活动以来,我们不断强化基础管理,加强现场作业控制,确保安全、文明生产。在此期间,车间建立了以主任、书记为推进负责人,各办公室、班组(指导组)负责人为推行负责人的5S活动领导小组。活动前期,车间通过标语、板报、橱窗以及学习会、讨论会、指导组演讲赛等形式多样的活动,营造浓厚的活动氛围。并以下发教材、组织全体职工培训等形式,认真学习了5S活动的重要意义和实施要点,从而使广大职工达成共识、形成合力。另外,为了活动的有序推进,车间制定了详细活动推进计划和日常检查、考核制度。通过这一阶段的活动开展,基本实现了“科学化管理、标准化作业”的工作目标。
  1、安全生产的前提――整理
  在生产现场,如果将一些非必需品放置在现场,不仅占用了生产或作业现场的空间和通道,而且妨碍了现场的生产或作业,特别是一旦出现紧急情况,非必需品还影响到应急事件的处理,是潜在的安全隐患,比如,有些乘务员将乘务包放在机械间的过道上,或堆放在操纵端的操作台上,一旦机车有活件需要处理,过道上的包必然会给通行带来不便,甚至会造成人身伤害。因此,我们的做法就是,除与行车有关的物品外,清除司机室存放的其他物品;并对无用物品的产生原因进行分析,采取有效对策,确保现场无不常用物,行道畅通,减少磕碰和可能的错拿错用,这样既保证了工作效果,又提高了工作效率,更重要的是保障了现场的工作安全。
  在运转室、隔离开关操作室、办公室等车间其他工作场所也是如此。将物品区分为有必要的与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其他的都清除或放置在其他地方,这是5S管理的第一步,也是安全生产的前提。
  2、安全生产的要求?――整顿
  整顿的含义是将必需品放于任何人都能取到的位置,使寻找时间为零。经过整理后的工作场所,还必须把留下来的必需品分门别类依规定的位置定点、定位放置,按照使用频率、就近位置、易于寻找,合理放置必要物品,并加以统一标识,使工作场所整整齐齐、清楚明了、一目了然,减少或消除“找寻物品时间的浪费”,这是提高工作效率的基础。在司机室的整顿过程中,我们要求乘务员对检车锤、电筒、手帐、工具包等物品严格按照定制管理办法的规定摆放,以在应急处理中能容易取得。
  在车间办公室等其他工作场所,我们首先考虑的是通道的畅通及合理;尽可能将物品集中放置,减少物品的放置区域,合理利用空间;大量使用“目视管理”,对各类台帐进行系统的标识,让任何人都能简单查找,这也是安全生产的要求。
  3、安全生产的保证――清扫
  认真进行现场、设备仪器和管道的卫生清扫,在一个干干净净的环境中,异常现象便能迅速发现并得到及时处理,使之恢复正常,这是安全隐患得到发现和治理的重要方法,也是“安全第一,预防为主”方针的最好落实和贯彻。清扫工作之所以如此必要,是因为在生产过程中产生的灰尘、油污、铁屑、垃圾等,会使现场变脏、设备故障多发,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响员工的工作情绪,产生懈怠麻痹思想,认真不够,操作失误,导致安全事故的发生。因此,我们要求乘务员无论接班还是下班都要将司机室清扫干净,不留杂物和垃圾,为自己和他人创造一个良好的工作环境;在其他地方,车间以人员密集、流动性大的的场所为重点,如车间主干道、运转室、各办公室、工具发放室等为重点,全面彻底的清除卫生死角,另外还通过团总支的志愿者活动将整备场的环境改善一新,营造了一个明快、舒畅、高效率的工作现场。通过清扫活动的开展,我们深刻的体会到环境好,心态就好,安全就更有保证。
  4、安全生产长治久安的保证――清洁
  清洁是规范化管理的要求,尤其是对一个靠规章制度管理的现代企业,制订完善安全管理制度、落实安全责任,才是安全生产长治久安的根本保证。
  为保持维护整理、整顿、清扫的成果,通过将前三项活动的制度化,来更进一步地消除发生安全事故的根源,从而使现场保持安全生产的适宜状态,清洁是必要手段。在此期间,车间根据自身实际,不断完善各项管理制度,先后将“机车乘务员的作业程序”、“班组管理程序”等22项基本制度进行了认真梳理,完善、充实了班组管理制度,使班组管理有章可循、有规可依。
  5、消除习惯性违章的武器――素养
  5S管理中素养的含义是养成良好的习惯,即养成具有高效率和安全意识的习惯。习惯性违章是指固守旧有的不良作业习惯和违反安全工作规程的行为。习惯性违章是一种习惯性的动作方式,它具有顽固性、潜在性的特点,一些习惯性违章行为往往不是当事者有意所为,而是习惯成自然的结果。只要操作人员的不良的习惯动作不纠正,习惯性的违章行为就会反复发生,直到发生事故,所以习惯性违章的危害性十分严重。
  一直以来,车间都将乘务员素质教育放在重中之重的位置,目标是通过对机车乘务员的精神培育、道德教育、技能培训、作业习惯养成等,建设一支“爱岗敬业,顾全大局,遵章守纪,行为规范,技术过硬,当好先行”的机车乘务员队伍。为此车间坚持教育与管理并重、定期专项整治与建立长效机制相结合的原则,努力做到目标明确、计划周详、措施具体、执行有力,效果明显。
  车间将业务技能教育与思想道德教育有效的结合起来,广泛开展“责任意识、职业道德、作业习惯养成”教育活动。首先,在责任意识教育方面,车间采取多种形式,经常性地开展以“和谐铁路建设与乘务员的责任、义务”为主题的教育活动,不断增强机车乘务员责任感、荣誉感和使命感。
  在职业道德教育方面,车间开展了以“爱岗敬业”为主题的教育和宣讲活动,将职业道德理念渗透到乘务员的安全教育培训和安全管理之中,在思想上形成“机车是岗位的基础,敬业是岗位的保证”的共识。运用正反典型教育和评比奖罚等方式,改变部分机车乘务员操纵不规范、不爱护机车等不良行为。
  在作业习惯养成教育方面。车间不断创新乘务员学习方法,充分利用多媒体、机车监控装置记录数据等现代信息技术,定期开展业务教育和讲评活动。有针对性地选取监控装置记录数据文件中的列车运行曲线,组织乘务员讨论、讲评操纵的优缺点,持续改进乘务员的操纵行为,不断提高操纵水平,养成乘务员良好的作业习惯。
  5S看似简单,实际内涵却非常丰富,它是生产现场基础管理的基石,是提高职工素养,打造团队精神,改善安全生产环境,提升企业综合竞争实力的行之有效的方法和途径。目前车间正力求在工作深度、实施力度、参与广度上不断拓展。下一步我们还将在以下3个方面下足工夫,做细做实5S管理工作:
  1、行为习惯方面
  5S活动是一项“知易行难”的工作。一些看似简单的事情,我们要真正做好却并不容易,做好了要保持更加困难。因此,在5S活动中,“持之以恒”和“经常”是我们应该高度重视的两个方面。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的过程,而是对自己工作的回顾、总结、改进和提高。通过经常性地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而形成良好的工作作风,再进而提高个人素养,并最终达到5S管理的终极目标。
  2、枝细末节方面
  在5S管理中,“细节”是该活动核心。机车乘务员是安全生产最后防线,任何一个细节的疏忽都可能导致安全事故的发生。因此,我们做的任何工作都不允许有一点差错,任何一个作业程序都必须高度重视。正所谓“差之毫厘,失之千里”,只有狠抓细节,才能保证安全;只有精、细、严、实的管理,才能夯实我们安全的根基。
  3、职工素养方面
  从5S推进图可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是场地和物品,而素养的对象则是人。人是企业兴盛的关键之所在。整理、整顿、清扫、清洁的目的不仅是将东西摆好、将设备擦干净、将卫生做整洁,也不仅是应付领导检查,而是通过这些细小繁琐的工作,潜移默化地改变员工思想,培养责任心,养成做事一丝不苟、精益求精、尽善尽美的良好习惯,培养职工爱岗敬业的崇高精神,并使之成为职工自觉自愿的行为和准则。当我们形成共识,从最基本的层面踏实做好5S管理工作,并从中培养广大职工的工作素养,我们就能依靠管理创新,稳步迈上新的台阶,为铁路安全生产做出更大的贡献。




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