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6S推行常识

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-08 17:09     浏览次数:

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  “6S”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
  1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
  目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
  2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
  目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
  3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
  目的:稳定品质,减少工业伤害。
  4清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
  5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
  目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
  6、安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
  目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
  因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。
  6S之间的关系
  彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是制度化、规范化;清扫指绕开?保持3S水平,素养是养成习惯,遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础,尊重生命,杜绝违章。整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。
  6S管理实施原则
  (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;
  (2)持之性:人性化,全球遵守与保持;
  (3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
  6S管理精髓
  (1)全员参与:董事长——一线员工,所有部门:生产、技术、行管、财务、后勤;
  (2)全过程:全产品研发——废止的生命周期
  人人保持——改善——保持——管理活动
  (3)全效率:综合效率,挑战工作极限。
  只有起点没有终点。
  执行6S的好处
  (1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;
  (2)减少浪费:人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放,其他东西无处放。
  (3)提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。
  (4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。
  (5)安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。
  (6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;
  (7)降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;
  (8)交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。
  目前国内6S推广情况
  1995年引进香港,WTO日资企业,认真对待每一件小事,有规定按规定做。海尔、美的、正泰。
  海尔:6S大脚印,每天班前会,好的不好的。
  现场管理精髓:责任到人,人人有事管,事事有人管。
  内蒙毛乌素对气瓶发气少追究,“认真的态度”
  各级技术人员、管理人员多到现场解决问题,促使现场水平提高,日事日毕,日清日高。“OEC”
  6S推行步骤
  (1)决策——誓师大会;
  (2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办。
  (3)制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂;
  “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
  1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
  目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
  2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
  目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
  3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
  目的:稳定品质,减少工业伤害。
  4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
  5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
  目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
  6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
  目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
  精细管理>精确管理>精益管理制度是创造优秀员工的基石
  标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度的标准的工具




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