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6S活动推行方案

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-07 16:20     浏览次数:

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  按照生产运营中心开展6S活动的规划,为保证6S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。
  一、6S的定义、6S推行的方针与目标:
  (一)6S的定义:
  6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。
  1、整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。
  2、整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,给予标示(包括生产状态与品质状态)。
  3、清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。
  4、清洁:将上面的3S实施制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
  5、安全:就是消除事故隐患,落实安全措施,保证人员安全、设施安全和产品安全。
  6、素养:人人养成好习惯,依规定行事,对自己的工作进行检验,对自己的过失进行自我批评,培养积极进取的精神。
  (二)坚持方针三句话:
  1、把最简单的事情做好就不简单;
  2、每天的事情每天做,自己的事情自己做;
  3、做正确的事,正确地做事。
  (三)实现三个目标:
  1、强化工厂的内部基础管理
  2、提高公司的产品质量,提高公司在同行业的竞争实力
  3、为员工创造良好的工作坏境
  二、6S推行的准备阶段

6S小组组长

6S小组组长


  (一)成立6S管理活动推行小组,负责6S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。
  1、6S活动推行小组组成:
  2、6S活动推行小组组长的职责:
  领导6S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评及改善。
  3、6S活动推行小组组长副组长的职责:
  协助6S活动推行小组组长推行6S管理活动。
  4、6S活动推行小组组长推行专员的职责:
  负责执行6S管理活动计划,6S管理活动考评的统计、分析及汇总。
  5、6S活动推行小组执行委员的职责:
  领导本部门的6S管理活动,负责6S管理活动的稽核。
  6、编制《6S稽核值日表》。
  (二)制定《6S稽核管理办法》、6S考核标准、奖惩条例。
  (三)召开动员大会。
  由生产总监曾总召开生产运营中心6S管理活动全体员工动员大会,表达生
  产运营中心推行6S活动的决心,统一员工思想。
  (四)宣传造势,教育训练
  1、通过张贴标语、宣传6S的基本知识,营造起动6S的良好氛围。
  2、6S活动推行小组编写6S培训教材,行政部制定《6S培训计划》,行政部组织全公司员工系统学习,进一步领会推行6S活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围。
  3、定期开展征文、知识竞赛、“6S日”等形式多样活动,进一步提升6S活动的影响力。
  4、在公司内部培养一批能长期维持6S的骨干(特别是现场的班组长),在培训计划中对这部分人要有所偏重,使其达到模范带头作用,保证6S活动持续地进行。
  三、6S的实施阶段
  6S活动推行小组划分6S责任区。以部门、课室、班组、工序等为单位进行细化责任区域,并明确其区域的责任人,其余部门按办公区域划分,从而形成各6S小组。
  (一)整理阶段
  1、整理的推行要领
  (1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;
  (2)制定“要”和“不要”的判别基准;
  ①4个小时内不需使用的工具治具文件必须放置在专用的架、柜。
  ②8个小时内不需生产、使用的原材料、零配件、半成品必须放置在专用区域或仓库。
  ③成品必须放置在专用成品区域或仓库。
  ④不合格品必须放置在专用不合格区域。
  ⑤私人物品必须放置在专用区域。
  ⑥任何物品不得占用通道(含消防通道、消防设施1平方米内)摆放。
  ⑦任何需移动的机械设备(含叉车、推车等)使用结束后必须归回原位
  (3)按照基准清除不要的物品;
  (4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;
  (5)每日自我检查,循环整理。
  2、整理的范围:
  (1)办公桌椅、橱柜、文档夹柜、抽屉等的整理;
  (2)工作台、作业区域、移动的机械设备
  (3)工具箱、仓库、货架、储物间等的整理
  (4)工作流程、工作行为的整理
  (二)整顿阶段
  1、整顿的推行要领
  (1)彻底地进行整理
  (2)确定放置场所,按照部门的需求分别划分成品区、半成品区、返工区、报废区、工作区、待检区、机械设备专用区。特殊部门如仓库、办公室等按照需求适当增加分类。场所划分由6S活动推行小组统一协调,各部门各自规划,结束后汇总并绘制场地区域和图纸。工厂目前的区域和图纸已经有划分,由6S活动推行小组进行细微的调整即可使用。新工厂的场地划分由厂区规划负责部门负责规划划分。
  (3)规定摆放方法,按物品的特性分类摆放,使用整齐、使用方便的原则,不得占用区域的划线。
  (4)进行标识,使用“目视管理”。物品要有详细的标示,做到一目了然。
  2、整顿的要求
  一目了然,取用快捷。
  (三)清扫阶段
  清扫的推行要领
  1、按照6S责任区的划分的6S小组,建立清扫责任区。
  2、每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻
  底的清扫。
  3、对清扫过程中发现的问题及时进行整修。
  4、查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离。
  5、制订相关的清扫标准作为规范,明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目。具体由各6S小组制定,再由6S活动推行小组调整并统一其标准。
  (四)清洁阶段
  清洁的推行要领
  1、落实前面3S工作,对前3S活动进行监督考核并维持。
  2、制订6S实施办法及检查考评标准。
  (1)6S活动考核采取评分制,使用《整理整顿现场考核标准》进行评分,采用100分制。
  (2)由6S推行专员每天不定时对各组6S活动进行随机抽查考评,并将考评结果进行记录。
  (3)6S活动推行小组的执行成员每周六3人组成评分小组,对当周的6S活动进行评分,再取每日考评分,平均各项得分为6S小组的原始得分。
  (4)评分小组评分时6S小组的负责人或代表必须在场。凡是有扣分的,必须对不符合项目开出〖改善通知单〗。经受稽核单位主管签名后,张贴于公告栏,并将不合项内容登录于《改善通知及效果确认登录表》中以便执行改善追踪。
  3、制订奖惩制度,加强执行
  (1)以小组为单位对每周的小组6S得分的平均分进行评比。所得分数为月评比的累计数据,且每周由技术品质管理部公布每周检查得分进行排名与整改的问题。
  (2)以小组为单位对每周得分与月检查的得分总和分进行评比。得分最高为6S月冠军,并对6S月冠军进行奖励班组现金300元,建立6S标兵流动锦旗,班组成员每人奖励积分10分,并给予全厂公布表扬。
  (3)以小组为单位对每年的小组6S得分(6S月得分的总和)进行评比。得分最高为第一名,并对获得第一名的小组进行物质奖励现金500元。
  (4)每月从6S月冠军小组中评选出一名6S标兵,授予“建潘企业工厂6S标兵”荣誉称号,奖励50元,全厂公开表扬。
  (5)经检查评比,得分排名最后的且得分低于冠军得分80%(不含80%)的部门,给予部门组长、课长、经理各50元的考核处罚。
  (6)针对油漆班组及驻厂部门,经检查不合格,经改善不能提高的,给予每次50元的考核。
  4、除了6S考核评比外,6S活动推行小组成员经常巡查,同时总监室、行政部不定期对现场进行稽核,以带动全员重视6S活动,并一直贯穿与整个6S活动。
  5、6S活动推行小组对《6S考核表》的结果进行每天每周每月每年的统计、分析。
  ①每天的《6S考核表》为小组每日得分,以OA形式发送给相关部门。
  ②按照每日公布的6S考核分值,统计每周每月每年的6S小组得分,并汇总公布。
  ③根据每日公布的6S考核分值,制作每周每月的6S活动控制图,如果出现考核值大于平均值±15的时候,应立即召集6S活动推行小组全体成员进行原因分析,并解决问题,同时对6S活动方案进行评审。
  ④对每天6S考核的问题进行统计分析,寻找问题的根源和预防问题产生的方法。
  ⑤每个月对6S活动进行评审,对6S活动方案进行改善优化。
  (五)安全阶段
  安全的推行要领
  1、禁止吸烟和明火。
  2、各操作岗位要严格作业标准进行作业和着装。
  3、易燃易爆等危险品应严格按照国家标准进行管制和使用。
  4、特种行业操作人员要有相关的资质,并遵守作业标准。
  5、消防设施严格按照消防标准进行定期的维护和保养。
  6、制定《安全守则》,培养员工安全意识,保证安全生产。
  (六)素养阶段(长期不余遗力地推行)(保持和循环改善阶段)
  素养的推行要领
  1、持续推行5S直到成为全员共有的习惯。
  2、制订员工行为准则及礼仪守则,帮助员工达到修养最低限度的要求。
  3、教育训练,开展专业培训和早会讲解相结合的办法,制定培训计划,提升全员6S意识。
  4、员工严格遵守规章制度。
  5、培养员工责任感,激发起热情,铸造团队精神。

生产制造中心6S推行图
生产制造中心6S推行图

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