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6S管理与ISO9000的关系

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-07 16:14     浏览次数:

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  企业现场管理一直推行“6S管理”活动。“6S管理”是指对生产现场中的各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁,以达到提高员工素质的活动。“6S管理”是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法,近年来,“6S管理”逐渐被企业职工所了解,并在企业开花结果。笔者在ISO9000的贯彻执行实践中,感觉到企业推行的“6S管理”工作与按照ISO9001标准建立的质量管理体系有着很重要的关联,本文拟就如何寻求“6S管理”与ISO9001标准的结合点谈些体会。
  一、“6S管理”简介
  “6S管理”的思路非常简单朴素,它针对企业中每位职工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位职工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
  企业推行“6S管理”,是指从进行整顿,训练职工,强化文明生产的观念,使得工厂中每个场所的环境、每位职工的行为都能符合6S精神的要求。从当前企业推行“6S管理”的情况来看,其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品质量、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是有的。
  二。将“6S管理”作为实施ISO9001标准的辅助方法
  既然推行“6S管理”有诸多优点,笔者认为,将“6S管理”作为实施ISO9001标准的辅助方法,可以对ISO9001标准的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方式。
  其一,企业实施ISO9001标准,需要营造一种人人积极参与,事事符合规则的良好氛围。这往往也是贯彻执行ISO9001标准的重点及难点。推行“6S管理”可以起到上述作用。这是因为,“6S管理”各要素所提出的要求都与职工的日常行为息息相关,相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难度也不大,有利于调动职工的参与感及成就感,从而更容易带动企业的整体氛围。
  其二,体现效果,增强信心。大家知道,实施ISO9001标准的效果是长期性的,其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行ISO9001标准的过程中导入“6S管理”,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
  其三,落实“6S管理”精神是提升产品质量的必要途径。“6S管理”倡导从小事做起,做每件事情都要讲究,而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和,如果每位职工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然没有不好的道理。反之,即使按照ISO9001标准制定的质量管理体系文件再好,没有好的做事风格作保障,产品质量也不一定能够得到很大提升。
  三。如何在实施ISO9001标准的过程中推行“6S管理”
  笔者在贯彻实施ISO9001标准的实践中,有一些“6S管理”的体会。
  1、确定推行组织。这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行“6S管理”也绝不例外。各单位都应该有赋予推行“6S管理”的职能。
  2、制订激励措施。激励措施是推动工作的发动机,可以在制订激励措施时纳入有关“6S管理”的激励内容。
  3、制订适合本企业的“6S管理”文件。按照ISO9001标准的要求,文件是企业内部的法律法规,有了明确的书面文件,职工才知道哪些可以做,哪些不可以做。正如企业实施ISO9001标准一样,推行“6S管理”也要编制相应的文件,这些文件可列入ISO9001质量管理体系文件的第三层文件范畴中。
  4、培训、宣传。培训的对象是全体职工,主要内容是“6S管理”基本知识,以及本企业的“6S管理”管理文件。宣传是起潜移默化的作用,旨在从根本上提升职工的“6S管理”意识。本阶段可与实施ISO9001的文件学习和宣贯阶段结合起来进行。
  5、全面执行“6S管理”。这是推行6S的实质性阶段。每位职工的不良习惯能否得到改变,能否在企业中建立一个良好的6S工作风气,在这个阶段得以体现。本阶段可与ISO9001建立的质量管理体系运行阶段结合起来进行。
  6、监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督,使本企业的“6S管理”管理文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”,并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与质量管理体系中的内部质量审核活动结合起来进行。
  由上可见,在实施ISO9001标准的过程中推行“6S管理”,既可以充分利用ISO9001标准要求的原有资源及过程,又可以对ISO9001标准的实施起到良好的促进作用,是一项事半功倍的工作,值得我们去推广。




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