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工厂5S班组考评内容

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-07 16:01     浏览次数:

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工厂5S班组考评内容

工厂5S班组考评内容

  5S现场管理广义理解
  5S是工作的重要组成部分,是生产现场所有管理活动的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。
  5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,较为容易的导入QCD(质量、成本、准时)的概念。
  实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
  5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。
  工厂5S的定义

整理

整理

  整理需要厉行的三清原则:清理、清除、清爽;

整顿

整顿

  三清扫
  产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系,在一般的印象中,“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实,真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外,工作场所的地面、墙壁、角落以及设施的内侧均要清洗干净,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的,借以提高工作效益、降低成本,使设备永远维持在最佳的运转状态下,进而生产出良好品质的产品。
  清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。如清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
  四清洁
  整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生异常事故的根源。
  PDCA/SDCA:在前3S的开展过程中发生的行为模式、方式方法、概念意识要尽可能的统一,建立标准化并习惯化、制度化;在以此建立的标准化基础上再不断的改善改进。PDCA和SDCA把标准化作业和持续改进的理念很好的糅合在一起,通过持续改进来实现更完善更高水平的标准化,同时标准化作业又可以保持持续改进的成果。
  简单理解:清洁=标准维持+改善改进
  五素养
  开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,提高全员文明礼貌水准,是我厂5S素养的核心要求。
  推行5S素养之前必须知道:5S素养必须以潜移默化的方式去运作方能成功,5S素养最重要算是“习惯”。5S本身实际上是日常习惯的事,也不是靠一个人做就可以的,而是需要大家亲身去体会实行,互相帮助提高感知,由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽或无知,会给别人带来不便、对公司造成损失,所以自发养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情,就是“习惯”。
  5S素养另一个重要的因素就是自律,涉及道德意识、团队纪律、推己及人的管理方式。




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