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机加工企业生产现场6S管理制度

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-06 17:31     浏览次数:

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  1、目的
  为了加强生产现场管理,规范、优化各部门现场环境,提高工作效率,提升公司和员工素质,特制定本制度。
  2、适用范围公司各生产相关部门的现场管理。
  3、责任与权限
  3.1企管部:负责6S培训、检查等组织管理和推动工作;负责本制度的制定、修订。
  3.2各部门:负责本部门6S实施、现场状态维护、管理工作。
  3.3各部门负责人对本部区域的现场6S状况承担管理责任。
  4、基本原则
  4.1所有改善活动,以创造高效、便捷、安全、舒适的作业场所为基准。
  4.2区域负责原则按属地原则对公司所有区域进行责任划分;部门负责人和区域责任人对本区域内的现场问题承担管理责任,对所辖区域现场状态进行维护、管理和监督。
  4.3持续改进原则每考核周期按各区域的星级水平对现场进行检查,通过星级的不断提升,各区域持续的以更高标准改善生产现场状态。
  4.4自主管理原则
  各部门按照统一的6S评判标准,对辖区工作现场进行自查、自评、自主改善。在各部门自查、自评基础上,公司组织检查和星级评定。
  5、管理办法
  5.1各部门的现场管理情况作为部门负责人重要的绩效考核指标,各部门根据考核指标确定现场6S管理的方案及星级实施计划。
  5.2采取“一把手负责”的管理方式,部门负责人对总区域的现场状态负责,并明确分辖各区域具体负责人。
  5.3每周的现场检查分数作为星级符合性的评价依据;每月进行一次星级符合性评定(符合星级标准的保持,超出标准的在星级后面增加“+”号,与星级标准有差距的在星级后面增加“-”号);每季度末(3、6、9、12月)进行一次星级评定。
  5.4具体评价规则
  5.4.1企管部每周对现场状态进行检查,邀请公司中层或高层领导参加,采取5分制评分标准,具体评分标准见《现场星级评分表》(见附件),月末统计当月平均分数,并对现场状态是否达到原处星级的标准进行复核,根据复核结果对星级做出实时调整。基本流程如下:
  5.4.2连续两次月度平均分低于4分的区域,自动降一个星级,在季度末可向企管部提出星级评定申请,达标后恢复星级。如不提出申请,则视为放弃本季度星级评定机会。
  5.4.3年度平均分低于4分的区域,取消年度星级达标成绩。
  6、星级标准
  将各区域现场6S管理划定为五个星级阶段,每个阶段标准逐步提升。
  1.整洁有序,净化环境
  作业场所环境初期清扫活动,物品基本摆放整齐各部门对现场状况自主点检
  2.要与不要,一弃一留
  去除不用品,必要品定位,推进可视化,一目了然建立部门内部的现场管理绩效考核体系
  3.科学布局,取用快捷
  合理布局,效率优化,工厂合理化改善制作工作指导、清扫基准书等可视化
  4.洁净高效,制度推动
  清除污染源,改善困难部位部门内对现场管理形成体系和制度
  5.自我完善,持续改进
  工作现场各要素标准化、制度化提升员工、企业素质
  一星基准:整洁有序,净化环境
  1)通道畅通无堵塞,无垃圾和废弃物
  2)作业、存放等功能区域,地面干净无垃圾和废弃物
  3)各类物资码放整齐(地面上、货架上等处)
  4)货架、储物柜等设施表观干净,摆放整齐
  5)工作台、办公桌表面干净,物品摆放整齐
  6)私人物品集中妥善保管,不出现在作业区
  7)设备、产品上不可摆放物品,表观干净整洁
  8)电控柜、消防栓等设施干净整洁
  9)危险品符合安全生产标准,劳保用品合规穿戴
  10)对现场状况自主点检,是否有点检表
  二星基准:要与不要,一弃一留
  1)保持前一星水平
  2)有明确的“要”与“不要”判别标准,去除不要品
  3)所有必要品(工具、零件、图纸等)定位摆放,标识明确
  4)区域明确划分并标示(通道、物品存放区、操作功能区等),责任明确
  5)电柜、消防栓等各类设施粘贴责任者标识,内外干净整洁
  6)柜、架等设施,明确用途、责任者,物品摆放整齐,粘贴标识
  7)现场可视化标识统一、整洁、完好,无破损,无缺失
  8)设备、仪器保持干净,线路整齐有序
  9)门窗、墙面干净整洁,无乱贴乱画
  10)建立部门内部的现场管理绩效考核体系,人员衣着、工卡佩戴合规
  三星基准:科学布局,取用快捷
  1)保持前二星水平
  2)工作场所的布局开展合理化改善,工具、零件、材料的取用合理化、减少搬运、提高效率
  3)作业区域的材料、设备、工具一周内使用,无积压物资
  4)设备、设施明确责任人,制定并明示操作规范以及保养、点检、清扫的标准
  5)工具、零件、功能区域等各项可视化清楚,现场明朗,以新员工能看明白为标准
  6)图纸、文件有次序,可视化明确
  7)部门员工对6S现场管理、现场改善有充分的理解
  8)员工保持优秀的仪容仪表、行为举止
  四星基准:洁净高效,制度推动
  1)保持前三星水平
  2)挖掘和改善现场污染的发生源和清扫时的困难部位
  3)挖掘和改善设备故障的发生源和点检、注油时的困难部位
  4)挖掘和改善现场不良产品的发生源
  5)挖掘和改善操作过程中的困难部位
  6)设施改造,消除作业场所视觉阻碍,事物明朗化,进一步提高效率
  7)改善作业环境,光线充足、空气洁净,现场干净亮丽,感觉舒适
  8)部门内部形成完善的现场管理体系和制度
  9)改变员工传统观念,营造先进的现场工作氛围
  五星基准:自我完善,持续改进
  1)保持前四星水平
  2)消除污染、故障、不良、事故四大发生源
  3)消除操作、清扫、点检、注油四大困难部位
  4)现场所有因素完全标准化、制度化、可视化
  5)作业环境安全、舒适,现场员工情绪饱满
  6)所有设备、设施、工具等,处于最佳状态
  7)部门内自主对现场问题不断挖掘、持续改善
  7企管部针对每个阶段,针对不同区域,具体说明活动重点和标准。
  8本规定自发布之日起生效,本规定解释权归企管部。




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