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大家对5S管理的理解

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-01 17:40     浏览次数:

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  公司从08施5S管理以来,在一定层面上有所改善,但是,由于受金融危机的影响,大家对5S管理有所松懈。为此,公司领导召开会议,将再次全面推行5S及TPS管理。为配合公司广泛开展5S活动,在此详细地介绍5S的定义、目的、效用及其意义,以便加深大家对5S的理解。
  一、何谓5S
  5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因这五个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头,故简称为5S。5S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大工业法宝之一。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到现场的脏乱,例如地面粘着垃圾、油渍、油漆或纸屑等,日久就形成污黑的一层;配件与箱子凌乱摆放;叉车在狭窄的空间里行驶。总之,整个工厂显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中松松垮垮;规定的事项、也只是起初两天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。5S管理是其它管理体系良好运行的基础,是企业管理的基础工程。实行优质化管理,创造最大利润和社会效益是一个企业永远的目标,全面落实5S是企业实现目标的基础工程。
  二、5S的目的
  整理是将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。将“空间”腾出来活用。整顿是合理安排物品放置的位置和方法。不浪费“时间”找东西。清扫是彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。消除“脏污”,保持作业场所干干净净、明明亮亮。清洁是持续推行整理、整顿、清扫工作,使之规范、制度化。通过制度化来维持成果。素养是要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯,使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。提升“人的品质”,成为对任何工作都持认真态度的人。
  三、5S的五大效用可归纳为:5个S,即:Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。
  1、5S是最佳推销员。被顾客称先赞为干净整洁的工厂,对这样的工厂有信心,乐于下订单;口碑相传,会有很多人来工厂参观学习;整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。
  2、5S是节约家。降低很多不必要的材料以及工具的浪费;节省很多宝贵的时间;能降低工时,提高效率。
  3、5S对安全有保障。宽广明亮,视野开阔的职场,物品摆放一目了然;遵守堆积限制规定,危险处一目了然;通道宽畅,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
  4、5S是标准化的推动者。大家都正确地按照规定执行任务,一步步向标准化推动。
  5、5S形成令人满意的工作场所。明亮、清洁的工作场所;员工动手做改善、有成就感;能造就现场全体人员进行改善的气氛。
  四、员工是5S活动中的重要角色,主要责任如下:
  1、自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放。
  2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间。
  3、通道必须经常维持清洁和畅道。
  4、物品、工具及文件等要放置于规定场所。
  5、物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重堆在下层。
  6、保管的工具及所负责的责任区要整理。
  7、纸屑、布屑、材料屑等要及时打扫,保持工作场所整洁。
  8、注意上级的指示,并加以配合。
  五、管理人员在5S活动中率先垂范,积极推动,主要职责如下:
  1、配合公司政策,全力支持与推行5S。
  2、参加外界有关5S教育训练,吸收5S技巧。
  3、研读5S活动相关书籍,广泛搜集资料。
  4、部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动。
  5、规划部门内工作区域的整理、定位工作。
  6、依公司的5S进度表,全面做好整理、定位、画线标示的作业。
  7、协助下属克服5S的障碍与困难点。
  8、5S评分缺点的改善和申述。
  9、督促下属执行定期的清扫点检。
  5S是一个长久持续的工作,需要不断的改善与更新,更需要我们广大员工齐心协力不断完善与维持。5S造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,全面塑造企业良好的形象。希望大家深刻领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。




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