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6S推广方案手册

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-02 15:35     浏览次数:

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智能时代创新精益管理系列书籍

  前言
  企业在目前激烈的市场中,要求得一席之地,得以生存、稳健发展、逐步壮大,前提是:要拥有一支优秀的团队,优秀的团队是有优秀的领导层;认真负责的员工责任心;良好的工作环境;井然有序的生产工艺流程;同时做好合理的节资降耗,进而高效率的生产出优秀、合格的产品,提高产品市场竞争力,保质保量的产品塑造良好的品牌效应,以此提高企业市场竞争力。
  而要实现这一切,都离不开人,企业是“以人为本,安全生产”,“6S”能为企业的发展,做到能以质的提升。为配合淮海集团总公司广泛开展“6S”活动,让全体员工更好的了解、学习、融入、进而发挥“6S”管理作用,液化气站组织编写并发行“6S管理手册,希望大家对该手册认真学习、领悟、并积极运用到工作中。
  一、“6S“的起源、定义及目的:
  “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
  整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
  目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
  整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
  目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
  清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
  目的:稳定品质,减少工业伤害。
  清洁——维持上面3S成果。专人专管,职责明细到人
  素养——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
  目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。
  安全——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
  目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
  彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清扫是制度化、规范化;清洁指保持执行3S水平,素养是养成习惯,遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础,尊重生命,杜绝违章。整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备定期点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。
  二、“6S”的效用可以归纳为:
  1、“6S”的八大作用:
  ①、亏损为零——6S是最佳的推销员;
  ②、不良为零——6S是品质零缺陷的护航者;
  ③、浪费为零——6S是节约能手;
  ④、故障为零——6S是交货期的保证;
  ⑤、切换产品时间为零——6S是高效率的前提;
  ⑥、事故为零——6S是安全的软件设备;
  ⑦、投诉为零——6S是标准化的推动者;
  ⑧、缺勤率为零——6S可以创造出快乐的工作岗位。
  2、“6S”是最佳的推销员:
  ①、顾客满意工厂,增强下订单信心;
  ②、很多人来工厂参观学习,提升知名度;
  ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。
  3、“6S”是节约能手:
  ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;
  ②、能降低工时,提高效率。
  4、“6S”是安全专家:
  ①、遵守作业标准,不会发生工伤事故;
  ②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
  ③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。
  5、“6S”是标准化的推进者:
  ①、强调按标准作业;
  ②、品质稳定,如期达成生产目标。
  6、“6S”可以形成愉快的工作场所:
  ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;
  ②、员工动手做改善,有成就感;
  ③、员工凝聚力增强,工作更愉快。
  三、四兴工贸钢检站“6S”管理标准:
  为确保生产安全有秩序的顺利开展,保证各项生产正常运行,持续营造良好的工作环境,促进本站业务的拓展结合公司的要求,特制定本标准;本标准适用于钢检站的全体员工:
  (一)、成立“6S”推行领导小组
  组长:王显礼
  副组长:周利吴永胜
  成员:黄雪根周平张应东刘亚民谢伟徐艳
  卫生区域划分:
  周平:喷涂机、烘烤箱、空压机房内及设备卫生;
  张应东:焚烧炉、除锈机及车间北侧,墙壁、窗户卫生;
  刘亚民:院内大棚下、抽残设备及院外卫生区卫生;
  谢伟:水压测试、气密试验设备及车间内南侧墙壁、窗户卫生;
  徐艳:办公室门前道路及室内卫生;
  (二)、文明创建“6S”推行标准
  1、钢检站所有员工,必须严格遵守公司的上下班时间,不准迟到或早退,迟到/早退,5元/次
  2、迟到/早退10分钟以内,为迟到,5元/次;迟到10分钟以上,30分钟以内的,10元/次;30分钟以上的,按旷工处理,罚款20元/次;
  3、所有员工,必须在上班时间,提前5分钟,按要求穿戴工作服、厂牌,参加班前会;违者罚款5元/次;
  4、工作场所内,所有员工倡导说普通话,用礼貌用语;在工作场所内,说脏话、嬉戏及严重有损本站形象的人员,给予5元/次的罚款;
  5、本站院外卫生区,要求路面无垃圾、杂物,保持路面清洁;违者罚责任人2元/次;
  6、严禁在防火线以内抽烟、严禁擅自使用明火,发现一次,罚当事人员10元/次/人(吸烟要到指定的地点或者站外);
  7、办公室卫生,要求办公室的门窗、玻璃要干净无灰尘,违者发现,处罚卫生责任人,5元/次,;
  8、办公室内地面无碎纸屑、烟头等影响室容的废弃物品;办公室内垃圾筒、烟灰缸,要及时清理,未清理,或清理不彻底的;室内墙壁要干净,不能有污渍及蜘蛛网等;办公室内办公设施摆放整齐、有序,无灰尘,严禁乱摆乱放;违者发现,处罚卫生责任人5元/次;
  9、将废弃的报纸、文件、图表、钢瓶登记表等不需要的或短期不需要的,要单独存放或处理,需要的和急需的要整齐摆放;公司文件、学习记录、钢瓶检验登记表等,要求有序摆放;要做到立等可取;违者发现一次按5元/次;
  10、钢检站院内卫生:水泥路面,严禁有烟头、废弃纸屑,树叶等杂物,要求清洁;违者发现一次按5元/只/次,处罚卫生责任人;
  11、车间内及生产大棚下,工作结束后,要及时清理、打扫、保养设备,以备下次生产使用,保证设备的正常良好运行;要求地面要保持清洁,严禁有油渍、油漆、干粉等生产中残留的垃圾;要做到一班一清理,保持整洁;发现一次罚卫生责任人5元/次;
  12、生产车间内,操作台上要保持整洁,有秩序,常用的工具,摆列要整齐,顺手就可以拿到;严禁操作台工具乱堆乱放;发现一次处罚当事人5元/次;
  13、所有的生产设施要保持整齐有序的摆放,要求干净整洁,不可有浮灰堆积;发现一次处罚卫生责任人5元/次;
  14、待检钢瓶,要井然有序的摆放在生产大棚下面,乱放/不整齐的;发现一次处罚班长5元/次;
  15、检验合格的钢瓶,要整齐、有序的排列在指定的位置,乱摆乱放或不整齐的,违者发现一次处罚班长5元/次;
  16、所有的消防设施,要按要求摆放到指定的位置,做到井然有序,不乱堆乱放;发现一次处罚班长,5元/次;
  (三)、安全生产“6S”推行标准
  (1) 公司员工要按要求穿戴工作服,严禁穿戴化纤服装;违者发现一次处罚当事人,5元/次;
  (2) 抽残区域内严禁烟火,严禁携带火种进入抽残区域内,违者发现一次处罚当事人,20元/次;
  (3) 待检钢瓶,要整齐有序的摆放在钢检站院内、通风良好的大棚下,严禁未经抽残、未卸角阀的钢瓶,进入车间内;违者处罚当事人,20元/次,;
  (4) 钢瓶检验检测,必须严格按照检验检测流程操作,严禁擅自打乱检验检测程序;违者处罚当事人,10元/次;
  (5) 钢检站所有设备,由专人操作,专人保养,实行挂牌留名制;严禁未经转岗培训,擅用他人设备;减少安全事故的发生;违者处罚当事人,10元/次;
  (6) 焚烧钢瓶,需提前打动火报告,并报批安监站批准后,方可用火;违者发现处罚操作人员,10元/次;
  (7) 停、送电由电工专人操作,操作完毕后,配电箱必须要上锁,并悬挂停、送电指示牌;减少安全事故的发生;违者发现处罚当班电工,5元/次;
  (8) 焚烧后的钢瓶,存放要整齐,并悬挂高温指示牌;以免烫伤;焚烧和除锈时,要将西大门关闭,以防外单位人员误入,发生安全事故;违者发现处罚班长,5元/次;
  (9)钢瓶检验人员,要站好自己的岗,严禁徇私舞弊,杜绝不合格的钢瓶出站;排除自己所能排除的安全隐患;违者发现处罚当事人,20元/次;
  (10)所有待检钢瓶,要严格按照国标进行检验,对不符合标准的钢瓶,坚决予以报废,同时开具报废通知单;并予以破坏性处理;违者处罚检验员,5元/次;
  (11)所有的消防设施,要按要求摆放到指定的位置,做到井然有序,不乱堆乱放;危机时刻,立等可取;违者发现处罚当事人,5元/次;
  (12)所有的消防通道,要确保畅通无阻;严禁消防通到有杂物,确保安全;发现一次处罚当事人,5元/次;
  (13)办公室及生产车间,要做到人走灯灭;排除安全隐患的同时,做好节资降耗;发现处罚当事人,5元/次;
  (四)、产品质量、产品原材料及设备推行“6S”标准
  1、产品质量
  生产过程质量管理标准:我站针对液化气钢瓶检验检测的工作特点,已制定了多项相关的质量责任制度和各项操作规程,同时也配备质量检验员——周平,重点加强对钢瓶检测的生产工艺流程和检验质量要求,具体质量“6S”管理如下;
  严格按照检验检测生产工艺流程的要求,本着认真负责的态度,对待每只待检钢瓶,确保检验质量:
  1)在检验中,对待检钢瓶的角阀,逐只进行更换新的密封圈、密封垫片和阀芯,确保密封;不换或漏换的按2元/次,处罚角阀维修人员;
  2)发现待检钢瓶,不符合检验标准要求的,坚决予以报废处理,徇私舞弊/降低检验标准的,处罚质检员按5元/次;
  3)及时出具真实有效的检验报告,并对检验报告的真实性负责;对检验报废的钢瓶进行破坏性处理,并出具报废通知书;未出具报废通知书的或未能处理好客户沟通的,处罚当事人,5元/次;
  4)对焚烧不彻底的待检钢瓶,要回炉重烧,达不到标准的而未做回炉处理的,发现一次处罚接瓶人员,2元/次;
  5)对除锈不彻底,而进入下一道工作程序的,处罚除锈人员按2元/次;
  6)喷涂不均匀,出炉后不及时补涂干粉的,影响检验外观质量的,处罚检验员5元/次;
  7)同时建立客户意见反馈表,对检验的每批钢瓶发放后,及时将用户的意见、使用情况反映上来,哪里发现问题,就在哪里找出来解决,做到认真及时走访客户,多听听他们的意见和要求,采取合理化建议,不断改进和完善我们的检验工艺,对于客户合理建议,不整改的,处罚质检人员20元/次;站长负有连带责任;
  2、产品原材料“6S”管理
  为了加强仓库管理,保管好单位的库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,产品原材料“6S”如下:
  1)所有原材料的申购,必须上报分管领导,经批准后,方可联系厂家发货;不按流程走的,处罚当事人20元/次;
  2)原材料的验收及入库,必须严格按照要求,要验清原材料的数量、规格标准、生产日期等,合乎标准后,方可如数入库,违反标准的,违者处罚当事人,10元/次;
  3)原材料的入库摆放,必须按照产品的性能,合理、整齐有序的摆放,对于有损原材料性能损失的,处罚仓库管理员5元/次;
  4)原材料的申领,必须开具领料单,并通过站长签字后,方可领用,不按流程走的,不与发放,违者处罚仓库管理员10元/次;
  5)仓库管理员及全体员工,有义务做好公司的节资降耗工作,对于资源浪费的,给予当事人,原材料同等经济的处罚;
  3、设备“6S”的推行
  为使机电设备保证正常运行,更好的为生产服务,根据钢检站工作的特殊情况,现制定设备维修管理“6S”推行管理方案如下:
  1)单位负责人、设备资料管理人:王显礼周利
  机电设备维修负责人:周平;维修人:刘亚民。
  2)固定常用设备:
  a)抽残泵、残液罐;
  b)角阀装卸机;
  c)焚烧炉;
  d)除锈机;
  e)喷涂机;
  f)烘烤箱;
  g)空压机;
  h)水压测试机;
  i)角阀装卸机;
  j)气密试验机;
  k)印字机;
  l)真空泵;
  m)高、低压储气罐。
  n)钢瓶压扁机。
  3)设备使用的管理办法:
  a)设备使用挂牌管理,严格遵守操作规程,确保设备完好,保持设备整洁、清洁、润滑,做到漆见色、铁见光;
  b)使用设备前,要认真检查线路、压力管路、压力仪表、是否正常,要确保安全后方可使用;
  c)对在用设备,要每周对设备进行保养一次,认真检查电路、油路、气路等,对易损件进行精密测试,使设备得到全面维护;每月对所有设备进行一次较大的维护、保养解决存在的问题,确保机械设备完好;
  4)设备的维修:
  ①.设备维修人员对设备实行包机制,设备维修管理人员必须持证上岗,要做到“四懂”“三会”,所包设备挂牌留名;
  ②.设备维修分“日常维保”、“小修”、“中修”、和“大修”:
  日常维保:必须按产品说明书规定内容执行,做到勤看、勤观察,发现问题及时停机,维修,直至设备运转正常,方可工作,杜绝设备带病工作;
  小修、中修、大修:小修每月不少于一次,对主要设备进行维修,及时更换易损件,勤加油,检查电气线路及相关电器元件的完好,确保设备达到完好标准;中修、大修必须按照设备说明书及相关资料内容执行,对设备进行全面检查修理,按规定更换标准配件,对电器线路、元件、电机进行检查维护、精密测试,对设备的外表进行除锈等恢复设备的原有性能,达到完好标准;
  加强设备的润滑管理,及时更换易损磨损件,确保设备的润滑、散热;
  (五)、奖罚措施。
  a)结合公司设备管理细则要求,制定设备维修保养奖惩办法,对违反设备管理要求的给予处罚(10元~50元)。
  b)造成设备损坏的人员给予经济的处罚(20元~100元),并与单位浮动工资挂钩。




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