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一车间6S实施方案

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-02 16:23     浏览次数:

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  6S是企业现场管理的基础,通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动使员工养成良好的习惯,保持环境和设备整洁,创造一个舒适的工作场所,塑造企业的良好形象,特制定本方案。
  一、 目的
  本方案明确了公司6S活动的方法,旨在通过6S活动改善现场不良现象,创造一个干净、整洁,井然有序的工作环境,以降低资源浪费,提高工作效率,提升员工真、善、美的品质,树立公司良好的形象。
  二、 适用范围
  本方案使用于本公司全体员工。
  三、6S的定义及目的
  1.因日文罗马家中的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)的首个字母都是S,因此被称为5S,随着人们对5S活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升,5S以增加了安全(SECURITY)称为6S。
  1S——整理
  定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
  目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
  2S——整顿(
  定义:对整理这后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效地标识。
  目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
  3S——清扫
  定义:清扫就是点检,清扫是规格化的清除工作。
  目的:去掉问题发生基本点,减少工业伤害,维护安全生产,培养发现问题的习惯是零故障的基础,消除不利于产品质量与环境的因素,减少对人们健康的伤害。
  4S)——清洁
  定义:将上面3S的实施制度化并维持成果。
  目的:消除脏污保持职场骨干净明亮,稳定品质,减少工业伤害。
  5S——素养
  定义:提高全员文明礼貌水准,培养每位员工良好的习惯,并遵守规则做事。
  目的:培养具有良好的习惯,遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团员精神。
  6S——安全
  定义:人身不受伤害,环境没有危险。
  目的:创造对人、企业、财产没有威胁的环境,避免安全事故的苗头,减少安全隐患。

6S关联图

6S关联图

  2.6S的效用
  6S的效用规纳如下:
  a.6S是最佳的推销员
  ①顾客满意,增强下订单的信心
  ②各级领导和同仁来公司参观指导提升知名度
  ③清洁明朗的环境,留住优秀员工
  a.6S是节约能手
  ①降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间
  ②能降低工时,提高效率
  c.6S是安全专家
  ①遵守作业标准,不会发生工伤事故
  ②所有设备都进行清洁,检修能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患。
  ③消防设备齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾员工生命安全有保障。
  d.6S是标准化的推动者
  ①强调按标准作业
  ②品质稳定,如期达成生产目标
  e.6S可形成愉快的工作场所
  ①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快
  ②员工动手做改善,在成就感
  ③员工凝聚力增强,工作更愉快

6S的基石

6S的基石

  四、6S推行的准备阶段
  1.召开动员大会,表达推行6S活动的决心,统一员工思想。
  2.成立6S管理活动推行领导小组,负责6S管理活动的组织,策划实施、检查、考评等。
  3.宣传造势教育培训
  ①通过板报宣传栏、标语,宣传6S基本知识,营造推动6S的良好氛围。
  ②组织公司员工系统学习6S的VCD教材,编写《6S手册》进一步领会推行6S活动的目的,意义和作用营造全员参与的浓厚氛围。
  五、6S活动推行组织与职责
  1.成立6S领导小组。
  3.职责
  组长职责:负责6S小组的运作并指挥监督所属组织,负责全程计划执行和管理。
  副组长职责:协助组长工作,协调6S各类活动的正常开展。
  办公室主任职责:拟定推行方案,召集会议、筹划策划推动6S活动
  成员职责:协助办公室主任拟定推行方案、制定本部门的推行方案并督促检查6S活动实施情况。
  六、实施步骤
  各部门负责人依据公司6S活动要求,制定本部门的6S活动计划,按照6S活动的具体要求,织开展6S自查自纠活动将6S活动规范化、制度化,并在巩固6S活动成果的基础上不断持续改进。
  1.整理
  整理:不仅是将物品整理好,更重要的是将必需品与非必需品区分开处理掉不需要的东西,在岗位上只放置必需品。
  1.1目的
  a.使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率。
  b.清除空间、资金、工时和人力资源的浪费。
  c.保障生产安全,提高产品质量。
  1.2.实施
  1.2.1物品分类整理
  对工作场所进行全面检查,根据物品的状态进行分类,确定哪些是需废弃的对现场发现的问题进行记录并纠正,清除不要的物品时应注意以下几个首眼点:
  a.工具箱、抽屉、橱柜中没有杂物:如废旧书报、杂志,已损坏的各种器具等。
  b.是否有长时间(半年以上)不用的设备、原材料、待返品或一些不明状态的物品。
  c.仓库墙角落、窗台下、货架后面、架顶上是否摆放着一些生锈变质的物品,是否有一些多年(两年以上)不动的材料半成品、零配件等物品。
  d.办公场所、桌凳底下、资料柜顶上是否摆放着废纸箱、样品等杂物。
  e.设备周围是否有废弃的杂物、工装、夹具、模具、工具等。
  1.2.2定点摄影
  定点摄影是在现场发现问题之后,从某个固定角度将现场摄影备案在完成改善后,再次摄影以跟进和解决问题的一种方法。
  在拍摄过程中应该注意以下两点:
  a.选择适当的地点和拍摄角度。
  b.整理前后的拍摄应保证在同一位置。
  1.2.3 红牌作战法
  红牌是用是用红色的纸制成的6S问题揭示牌,表示危险或不合格,其目的在于找出需要改善的事物和过程,通过增加或减少红牌发现问题解决问题,其对象主要包括以下6项:
  a.产品:发现严重的品质问题,大面积的客户品质投诉。
  b.流程:作业节拍混乱,生产工艺达不到产品品质的标准。
  c.设备:严重老化超负荷运转,阻碍作业流程,已不符合工艺要求和品质存在安全隐患。
  d.动力源存在的浪费。
  e.墙面地面:污渍与损坏严重,影响行人与物料通行,地面杂物堆积过多,影响正常的作业秩序,标识线模糊或消失。
  f.办公室:办公室设备老化,文件不符合公司要求。
  红牌作战的主要形式是《红牌》、《红牌作战记录追踪表》、《红牌统计表》见附表。
  1.2.4处理非必须品
  处理非必须品要注意以下7个步骤:
  a.物品所有部门或使用者提出申请。
  b.技术或主管部门确认物品的再使用价值。
  c.其他相关部门确认物品再利用的可能性。
  d.财务和技术部门确认物品现有的市场价值。
  e.高层负责人做出最终的废弃处理决定。
  f.由指定部门实施废弃处理,填写《废弃处理单》并存档备查。
  g.如果是固定资产,要由财务部门做账面处理。




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