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5S重要实施要点

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-01 17:21     浏览次数:

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  ■5S实施要点
  整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」
  整顿:正确的方法---「3要素、3定」+整顿的技术
  清扫:责任化---明确岗位5S责任
  清洁:制度化及考核---5S时间;稽查、竞争、奖罚
  素养:长期化---晨会、礼仪守则
  ■5S与其他管理活动的关系
  1、5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是TS16949有效推行的保证。
  2、5S能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
  3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显着的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。
  4、5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。
  ■5S推行手册
  序言
  人,都是有理想的。
  企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
  为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
  一、何谓5S
  5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。
  二、5S的定义与目的
  1S-整理
  定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置
  目的:将“空间”腾出来活用
  2S-整顿
  定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示
  目的:不浪费“时间”找东西
  3S-清扫
  定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生
  目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮
  4S-清洁
  定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果
  目的:通过制度化来维持成果
  5S-素养
  定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯
  目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人
  三、5S的效用
  5S的五大效用可归纳为:
  5个S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
  1、5S是最佳推销员(Sales)?被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习?.整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作
  2、5S是节约家(Saving)?降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间?能降低工时,提高效率
  3、5S对安全有保障(Safety)?宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然?遵守堆积限制,危险处一目了然?走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
  4、5S是标准化的推动者(Standardization)?3定“、”3要素"原则规范现场作业?大家都正确的按照规定执行任务?程序稳定,带来品质稳定,成本也安定
  5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction)?明亮、清洁的工作场所?员工动手做改善、有成就感?能造就现场全体人员进行改善的气氛
  四、推行步骤(略)
  五、推行要领
  (一)整理的推行要领:
  1.对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
  2、制定[要]和[不要]的判别基准
  3、不要物品的清除
  4、要的物品调查使用频度,决定日常用量
  5、每日自我检查
  因为不整理而发生的浪费
  1、空间的浪费
  2、使用棚架或柜橱的浪费
  3、零件或产品变旧而不能使用的浪费
  4、放置处变得窄小
  5、连不要的东西也要管理的浪费
  6、库存管理或盘点花时间的浪费
  (二)整顿的推行要领
  1、前一步骤整理的工作要落实
  2、需要的物品明确放置场所
  3、摆放整齐、有条不紊
  4、地板划线定位
  5、场所、物品标示
  6、制订废弃物处理办法
  重点:
  ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
  ●要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确
  ●要想办法使物品能立即取出使用
  ●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
  (三)清扫的推行要领:
  1、建立清扫责任区(室内、外)
  2、开始一次全公司的大清扫
  3、每个地方清洗干净
  4、调查污染源,予以杜绝或隔离
  建立清扫基准,作为规范
  ●清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。
  (四)、清洁的推行要领:
  1、落实前3S工作
  2、制订目视管理的基准
  3、制订5S实施办法
  4、制订稽核方法
  5、制订奖惩制度,加强执行
  6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。
  ●5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。[我们公司做什么事都是半途而废][反正不会成功]、[应付应付算了]
  ●要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。
  (五)、素养的推行要领
  1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
  2、制订公司有关规则、规定
  3、制订礼仪守则
  4、教育训练
  5、推动各种激励活动
  6、遵守规章制度
  7、例行打招呼、礼貌运动
  六、检查要点:
  1、有没有用途不明之物
  2、有没有内容不明之物
  3、有没有闲置的容器、纸箱
  4、有没有不要之物
  5、输送带之下,物料架之下有否置放物品
  6、有没有乱放个人的东西
  7、有没有把东西放在通路上
  8、物品有没有和通路平行或直角地放
  9、是否有变型的包装箱等捆包材料
  10、包装箱等有否破损(容器破损)
  11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上
  12、移动是否容易
  13、架子的后面或上面是否置放东西
  14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放
  15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检
  16、作业员的脚边是否有零乱的零件
  17、同一的零件是否散置在几个不同的地方
  18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等)




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