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5S八大目的及工厂常见不良

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-01 16:32     浏览次数:

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  5S的八大目的
  1.改善和提高企业形象
  整齐、整洁的工作环境容易吸引顾客,让顾客心情舒畅,同时由于口碑相传,企业会成为其他公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。
  2.促成效率的提高
  良好的工作环境和工作氛围,再加上很有教养的合作伙伴,员工们可以集中精神认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。
  3.改善零件在库周转率
  需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,极大地减少寻找所需物品所滞留的时间。因此能有效改善零件在库的周转率。
  4.减少直至消除故障,保障品质
  优良的品质来自优良的工作环境。只有通过经常清扫、点检和检查的工作环境才能够有效避免东西的污损,物品的误用,设备的精度和效率,从而提高生产品质。
  5.保障企业安全生产
  整理、整顿、清扫必须做到储存明确,物归原位,工作场所内宽敞明亮,道路通畅,布局合理,一切活动有条不紊,意外事件的发生几率会大大降低,当然安全就有了保障。
  6.降低生产成本
  企通过实行或推行5S,就能极大地减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
  7.改善员工的精神面貌,使组织活力化。
  5S的推行会使员工感到满意,从而改善员工的精神面貌,人员间的团结协作也会使员工产生归属感。
  8.缩短作业周期,确保交货。
  通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实行标准化的管理,使异常现象明显化,作业规范化且效率高,从而缩短作业周期,确保交货。
  工厂常见的5S问题
  一、物品管理方面的问题

5S:物品管理方面的问题

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  二、安全管理方面的问题

5S:安全管理方面的问题

5S:安全管理方面的问题

 

  三、员工精神面貌方面的问题

5S:员工精神面貌方面的问题

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  四、区域管理方面的问题

5S:区域管理方面的问题

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  五、作业方面的问题

5S:作业方面的问题

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  六、设备方面的问题

5S:设备方面的问题

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  七、工作环境方面的问题

5S:工作环境方面的问题

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