引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 133-6802-3519 183-2338-2498
快速咨询

验证码

×
精益5S|6S

jingyi5S_6S

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益实训基地

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

精益5S|6S知识
首页 > 新益为> 精益5S|6S> 精益5S|6S知识

煤矿企业集团6S管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-31 17:03     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、183-2338-2498;学精益到精益实训基地—快速进入→【精益实训基地】←

免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!


智能时代创新精益管理系列书籍

  今天,我们在这里召开6S管理经验交流会,总结前一段工作,交流工作经验,对于推动6S管理工作的开展,具有十分重要的意义。刚才梧桐庄矿、九龙矿、马选厂等单位的发言,各具特色,结合实际。希望在座的同志,认真学习、真抓实干,推动6S管理工作的全面开展,开创6S管理工作新局面。其它单位也有许多成功经验,要采取各种形式相互交流。
  对于6S管理工作,我讲几点意见:
  一.提高认识,充分领会6S管理工作的重要性
  6S是国内外先进企业普遍采用的员工基本行为规范,6S管理是现代企业明确管理职责,激活现场管理机制,推动企业现场管理,实施有效控制、实现文明生产的一种有效方法,是加强企业基础管理工作的一种重要手段,是以人的素质教育为核心的管理活动。通过推行6S管理,提高员工的文明素养,减少资源浪费,创造文明安全的工作场所,营造出令人愉快的工作环境,最大限度地激发员工的积极性和创造性,培育职工精业敬业、尽职尽责的职业道德和敬业精神,生成共同的愿景,为集团公司改革和发展提供强大的精神动力和智力支持,实现企业产品品质、人员素养、服务水准、企业形象的全面提升。
  推行6S管理的目的在于:
  1.改善和提高企业形象
  整齐、整洁的工作环境,让职工和来宾顾客心情舒畅;改变人们对煤矿“脏乱差”的固有印象,提升企业形象,会成为其它企业的学习榜样,大大提高企业的威望。
  2.促成工作效率的提高
  良好的工作环境和工作氛围,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动6S,是促成效率提高的有效途径之一。
  3.减少直至消除故障,保障品质
  优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。
  4.保障企业安全生产
  整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,现场有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。通过制度约束,养成职工遵章操作的良好习惯,克服其随意性,从而养成职工自主保安的习惯,提高其自主保安能力,减少事故发生,对于我们这样的煤矿企业有其特殊意义。
  5.降低生产成本
  通过推行6S,可以减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。
  6.改善员工的精神面貌,使组织活力化
  推行6S,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升,就会形成一种自主改善的机制。
  7.革除马虎之心,养成凡事认真、遵章守纪的习惯
  我们的职工尤其是井下职工文化基础、专业技能水平不一,流动性大,虽然职工培训在不断进行,但是凭经验操作、随意性大的问题依然存在。通过6S管理的推行,明确和细化岗位操作标准、规程,时时、处处、事事都有标准,不断强化监督检查,既使得每个岗位职工行为规范有据可依,又通过强化约束,使职工养成凡事认真、遵章守纪良好习惯。
  有一个这样的比喻:如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会坚持这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了。我们有些人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症。上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们推行了6S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。因此,我们的企业如果想与国内外企业竞争,应该像日本企业一样大力推行6S管理,提升人的品质。
  8.养成文明礼貌的习惯,形成良好企业文化
  企业文化是对企业经营理念、管理模式、内部人际关系等等进行的提炼和升华,属于精神文明的范畴,是要把企业管理中种种的硬性约束逐步转变为职工自觉地行为,企业文化的形成与发展正是要基于企业规章制度等等硬性的要求,通过不断强化、重复的制度约束逐步演化为职工的自觉行为,并不断取其精华去其糟箔,进行理论总结和提炼,才能形成具有本企业特色的企业文化。6S管理就是要使用操作规范、行为规范等约束手段,并通过不断强化、重复的制度约束使其逐步演化为职工的自觉行为,从而为企业文化的形成提供良好的基础。
  总之,我们推行6S的根本目的就是通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终提高人的品质。
  二、存在问题和需要注意的几个关系
  (一)、存在问题
  虽然,各单位态度积极,行动迅速,但是仍存在一些问题,主要有:
  1.工作发展不平衡,仍有部分单位认识不足,动作迟缓,措施不力。即使在开展比较好的单位,在局部、再某种程度上也存在这种现象。
  2.6S活动开展还有死角,还有临时突击,应付检查,观望思想。
  3.地面6S管理推行力度大,范围较广,井下各工种、岗位推广较迟缓。当然井下不同于地面,有其特殊性,但不向井下延伸,6S管理就漏掉了一大块,也失去了煤矿特色。
  (二)、注意几个关系
  1.量力而行,适当投入,形式不求统一
  集团公司目前所属单位较多,各单位经济基础、行业特色、人员构成等并不一致,除必须在集团公司范围内统一的标志、理念等外,各单位要根据自己的实际情况逐步开展6S管理。要本着简单、实用、适用的原则,量力而行,适当投入,杜绝铺张浪费。
  2.既要灌输先进理念,又要注意方式方法
  6S管理作为一种有效的管理方法,在国内外推行多年,但在集团公司还属于新事物,是一种外来的事物,需要灌输和使用一些硬性约束措施进行推广。这就与职工素质、长期养成的习惯等不适应,会有一定阻力。要使这项工作长期坚持下去,及早成为职工积极自觉地行为,就要在灌输先进理念的同时,在方式、方法、切入点的选择上动脑筋,减少阻力。同时要积极解决职工提出的具体问题,保证标准、规范、制度的可行、适用,体现人性化关怀,提供使职工遵守规章制度的必要的物质条件。
  要广泛吸收、借鉴现有的、比较成熟的方法、标准、认证体系,如全面质量管理、质量标准化、安全体系认证、ISO9000标准体系等,用其所长、相互借鉴、资源共享。
  3.专门工作与群众性结合
  在推行6S管理的过程中,需要有专职人员去推动、策划、总结、提炼,要发挥专职管理人员的作用,但又要注意调动广大职工的积极性,发动职工尤其是骨干广泛参与,总结提炼岗位标准、操作规程等,这样的标准符合实际,又易于推广。对于有突出贡献的要予以表彰和奖励。
  4.与企业文化相协调
  企业文化是对企业各个方面的总结提炼,属于意识形态的范畴,它不会自动形成,需要有广泛、扎实的基础工作去支持。6S管理正是强化基础管理,提升职工素质的有效手段。因此,6S管理与企业文化建设要相互协调,相互促进。
  三、下一步工作及几点具体要求
  1.6S管理推行工作成功与否关键在领导观念、根本在管理、成败在坚持,所以各单位领导要高度重视,党政一把手要亲自抓,亲自部署,亲自督导落实,对实施过程中遇到的问题要亲自研究,协调解决。各单位要健全制度,规范程序,做到思想到位、措施到位、责任到位、奖惩到位,要不拘一格、求真务实、狠抓落实、严格考核,考核结果与员工的经济收入、先进评优挂钩。
  2.各单位要加强6S管理理论的学习,深刻理解6S的含义,把握每一个S的内涵、要求和目的。
  3.各单位要根据自己的特点将6S进行分解,制定标准,设置岗位;各区(科)要在本单位分解的基础上再进行详细分解,分解到每个班组、每个岗位,对每个人、每一天、每件事、每一处都要有标准,实行标准化管理,真正实现事事有标准,时时有标准,人人有标准,处处有标准。
  4.要改进管理方式,由以结果管理为主向以结果和过程管理相结合转变,由以职能管理为核心向流程管理为核心转变。加大过程控制,进行流程再造,实行动态管理,由结果标准型向过程标准型转变,要防止走过场、搞突击。
  5.要积极向井下各工种、岗位推广。在这些方面,等部门要发挥积极作用,指导各矿工作,制定、推广各类标准、规范。
  6.强化制度管理,构建制度体系。制度管理是企业管理的基础,推行6S管理,必须有完善、实用的制度体系作依据。要强化制度管理工作,构建上至《公司章程》,下至岗位说明书,从基本制度到具体制度、标准等比较完善的制度体系。要规范对制度制定、修改、废止、贯彻、落实等过程的管理,基本制度逐步形成事前审查、广泛调研、集体审查的机制。要根据形势需要,动态调整、主动完善各项制度,形成具有本企业特色的管理制度。
  同志们,加强管理是企业永恒的主题。6S管理在集团公司仅仅是刚刚开始推行,要取得显著效果,还有待于大家持之以恒,不断探索。相信通过大家的努力,我们的目标一定会达到,企业的明天会更美好。




精益标杆企业实地考察

管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;