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矿业公司5S管理活动汇报材料

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-28 16:55     浏览次数:

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  矿业有限公司(以下简称公司)根据控股公司《关于印发〈控股公司2013年5S管理活动实施意见〉和〈控股公司5S管理星级认证考评办法〉的通知》(铜色控股企管{2013}141)和公司《关于印发〈矿业公司2013年5S管理活动实施意见〉的通知》(铜安月企字〔2013〕44)的要求,我们以2012年度获得控股公司5S管理三星级认证为契机,进一步扎实提高公司现场管理水平,努力创造和保持干净、整洁、安全的工作环境,以全面提高员工素养,增强员工责任感和自我管理意识为目标,全方位持续扎实开展了5S管理活动,并取得显著成效。现将公司具体开展5S管理活动情况汇报如下:
  一、星级认证鼓舞士气,持续改善明确目标
  公司荣膺5S管理三星级认证,在很大程度上鼓舞了广大干部、职工的士气,使企业因实施政策性破产而曾一度松懈的现场管理工作,通过公司扎实开展5S管理活动,认真全面的组织实施整理、整顿、清扫、清洁每一阶段,使公司的生产、工作现场有了旧貌换新颜的变化。然而公司5S管理活动指导委员会没有停留在成绩面前,而是以获得控股公司5S管理三星级认证为契机,巩固5S管理活动取得成果,使5S管理活动形成长效机制,并于2013年初下发了《矿业有限公司5S管理活动持续改进实施办法》,为公司广大干部、职工进一步扎实开展此项活动明确了目标。
  二、对照实施办法,自主持续改进
  为达到自主管理、持续改进的目标,公司要求各部门、单位认真组织学习《矿业有限公司5S管理活动持续改进实施办法》,要求各部门、单位在巩固前期5S管理工作成效的基础上,进一步做好整理、整顿、清扫、清洁工作,公司将对实施效果进行总结、评价,找出薄弱环节和存在问题,制定改进计划,落实整改措施。
  各基层班组积极组织对实施办法的学习与培训,每天十分钟5S管理,每周1小时的整理、整顿、清扫、清洁。各部门单位组织对5S管理工作的检查、整改和落实奖罚,建立检查和考核台帐。我们对检查出的问题要求进行全面整改,整改不到位、未达到整改效果的部门和单位进行了处罚,整改效果显著的部门和单位给予了奖励,为规范职工的5S管理行为起到一定的积极作用。
  三、巩固三星认证,促进管理升级
  我公司2012年度获得了控股公司5S管理三星级认证后,我们2013年在持续改进的同时,结合控股公司领导及矿山单位5S管理活动指导组领导提出的问题进行了全面整改。
  针对宣传力度不够的问题,公司要求各基层单位尤其是班、队要将5S管理内容作为班前会的常项工作来布置,纳入班队经济责任制考核,并在主要工作场所设置了5S宣传标语牌,时刻提醒员工规范自身行为。
  在设备及电器线路方面,公司利用设备检修时机对控股公司领导及矿山单位5S管理活动指导组领导提出的问题进行了彻底整改,尤其是主要动力设备:选矿车间球磨机、颚式破碎机、机运车间1.2米卷扬等设备进行了全面检查和维护;电力线路的整改主要针对选矿车间设备多、线路复杂的问题,对老化线路进行了更换,对凌乱电力线路进行了整理和拆除。通过此次彻底整改,公司在设备保养和电力线路也有了很大的改观。
  基础设施改造方面,我公司将有限的资金用好用活,先后对主井工业广场的候罐室、1.2米卷扬室、选矿车间砂泵房进行了相应的改造,使员工工作环境有很大改善。但是对于控股公司领导及矿山单位5S管理活动指导组领导提出的办公大楼改造和调度室、机运车间、充电房通道曲折问题,我公司将在资金充裕的情况下优先作为整改对象,以全面完善推进5S管理活动的硬性条件。
  四、培育“素养”理念,开展员工行为守则培训
  为更好的深入开展5S管理活动,公司要求各部门、单位要在巩固前期整理、整顿、清扫、清洁成果的基础上,按照PDCA循环模式要求,系统改善,持续提高。针对自查中的问题与不足,制定措施,落实责任,强化整改。并将“素养”作为今年5S管理活动的重点。为此,公司制订了《员工奖罚条例》、《员工行为守则》等相关规章制度。
  公司自文件下发之日起逐步在全矿范围内学习、培训《员工奖罚条例》和《员工行为守则》,采取公司对班组长以上干部的培训,基层班组内部学习的方式进行普及教育,达到了全面学习、贯彻的目的。
  五、认真组织实施,加强检查考核
  公司根据《铜陵有色金属集团控股有限公司关于开展5S管理活动指导意见》的要求,结合企业实际,公司详细制定了《矿业公司5S管理活动考核管理办法》,并认真分析各部门、单位的现状,找出现场管理中存在的问题,在推行中存在的问题我们下发红牌表单,责令相关单位限期整改,使公司5S管理活动的持续改善达到了预期的效果。
  七、结束语
  矿业公司通过近两年的5S管理活动的开展,全面提升了公司的现场管理水平。我们也深知推进5S管理是一个持续改进、螺旋上升的过程,我们公司在推行5S管理活动过程中,主要面临着设备老化、厂房陈旧的实际情况,我们将借助5S管理和企业标准化活动的东风,继续按照PDCA循环(计划、执行、检查、改善)的工作方法,持续改进、不断提高,要把5S管理活动与标准化工作结合进来,与“自主管理、挖潜降耗”活动结合进来,形成持续改进、注重实效的良好工作方法来指导公司生产与管理。




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