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精益5S|6S知识
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公司6S实务简介

来源:    发布时间:2015-08-27 17:19     浏览次数:

尊敬的访客:

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AI新时代重新定义精益管理

  一、定义:
  6S是中国化的现场管理方法,它来源于日本的5S活动,在5S的基础上,加了一个安全,目的是强调安全工作管理的重要性,6S是指:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、安全(SAFETY)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
  它们之间具有紧密的逻辑性,整理、整顿、清扫、安全是进行日常6S管理的具体方法及内容;清洁则是指对前面4项工作的规范化和制度化管理;素养是要求员工建立自律意识,养成自觉进行6S管理的良好习惯。
  二、6S推行的关键点:
  (一)整理
  1.要义:必要的东西与不必要的东西区分开来,不必要的东西尽快处理掉。
  2.目的:(1)腾出空间;(2)防止误用、误送;(3)塑造清爽的工作场所。
  3.使用要点:
  (1)将不要物品清除出工作场所;
  (2)对需要的物品明确使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法。
  (二)整顿:
  1.要义:必要的东西分门别类放置,进行标识和定置、定位。
  2.目的:(1)工作场所一目了然,整齐的工作环境;(2)消除找寻
  物品的时间。
  3.注意点:这是提高效率的基础,是一门摆放、标识的技术。
  4.使用要领:
  (1)前一步骤工作要落实;(2)对工作流程合理布局,确定放置场所;
  (3)规定放置的方法;(4)划线定位;(5)对场所、物品进行标识;
  (6)物品的保管要实行三定:“定点、定容、定量”;
  定点:放在哪里合适;定容:用什么容器、颜色;定量:规定合适的数量。
  (三)清扫
  1.要义:清除工作场所内的脏污,消除污染源,防止污染的发生。
  2.目的:(1)消除脏污,保持工作场所干净、明亮;(2)提高产品质
  量;(3)减少工业伤害;
  3.使用要领:(1)建立清扫责任区;(2)执行例行扫除,清理脏污;
  (3)调查污染源,予以杜绝或隔离;(4)建立清扫基准,作为规范。
  (四)清洁
  1.要义:将上面的4S实施的做法责任化、制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
  2.目的:巩固和持续改进以上4S的成果。
  3.注意点:建立制度,定期及不定期地进行检查。
  (五)安全
  1.要义:系统地建立防品质异常、防伤病、防污、防火、防水、防盗、
  防损、防泄密等保安措施。
  2.目的:保证人身、产品、工具设备等安全。
  3.使用要领:
  (1)成立安全组织;(2)制定安全管理制度和作业标准;
  (3)实行目视管理;(4)应用愚巧法进行管理。
  (六)素养
  1.要义:人人按规定行事,养成好习惯;
  2.目的:(1)培养具有好习惯、遵守规则的员工;(2)营造团体精神。
  3.注意点:坚持不懈地教育、培训、考评、奖惩才能养成员工良好的习惯。
  4.使用要领:
  (1)制订共同遵守的有关规则、规定;(2)制订礼仪守则;
  (3)教育训练、推动各种精神提升活动。




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